醫(yī)藥超純水設(shè)備 電鍍涂裝EDI成套水處理設(shè)備醫(yī)藥超純水設(shè)備 電鍍涂裝EDI成套水處理設(shè)備
高純水制取設(shè)備，又稱超純水設(shè)備，是采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、混床、EDI裝置以及后級處理等方法，將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎*去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度的水處理設(shè)備。 高純水設(shè)備又稱做：超純水器，超純水機(jī)，超純水儀，超純水系統(tǒng)，實(shí)驗(yàn)室超純水器等。出水電阻率能達(dá)到18.25兆歐。
超純水處理：既將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎*去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度的水。電阻率大于18MΩ*cm，或接近18.3MΩ*cm極限值（25℃）。超純水處理，是一般工藝很難達(dá)到的程度，采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、超純化處理以及后級處理四大步驟，多級過濾、高性能離子交換單元、超濾過濾器、紫外燈、除TOC裝置等多種處理方法，電阻率方可達(dá)18.25MΩ*cm（25℃）。
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑投加設(shè)備→精密過濾器→一級高壓泵→一級反滲透系統(tǒng)→-二級高壓泵→二級反滲透系統(tǒng)→EDI送泵→EDI系統(tǒng)→超純水箱→供水泵→紫外線殺菌器→后置過濾器→用水點(diǎn)
1. 透水量大，脫鹽率高。正常情況下≥98%
2. 對有機(jī)物，膠體、微粒、細(xì)菌、病毒、熱源等有很高的截留去除作用。
3. 能耗小，水利用率高，運(yùn)行費(fèi)用低于其它脫鹽設(shè)備。
4. 分離過程沒有相變，具有可靠穩(wěn)定性。
5. 設(shè)備體積小，操作簡單、容易維護(hù)，適應(yīng)性強(qiáng)，使用壽命長。
電子行業(yè)用超純水設(shè)備工作原理：
1. 水進(jìn)入純化系統(tǒng)，主要部分流入樹脂 / 膜內(nèi)部，而另一部分沿模板外側(cè)流動，以洗去透出膜外的離子。
2. 樹脂截留水中的溶存離子。
3. 被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運(yùn)動，陽離子向負(fù)極方向運(yùn)動。
4. 陽/陽離子透過陽離子膜，排出樹脂 / 膜之外。
5. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。
6. 去離子水從樹脂 / 膜內(nèi)流出。
電子行業(yè)用超純水設(shè)備特點(diǎn)：
1.整體化程度高 , 易于擴(kuò)展 , 增加膜數(shù)量即可增加處理量。
2.自動化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動保護(hù)功能。
3.膜組件為復(fù)合膜卷制而成 , 表現(xiàn)出更高的溶質(zhì)分離率和透過速率。
4.能耗低 , 水利用率高 , 運(yùn)行成本低。
5.結(jié)構(gòu)合理 , 占地面積少。
6.*的膜保護(hù)系統(tǒng) , 在設(shè)備關(guān)機(jī) , 淡化水可自動將膜面污染物沖洗干凈 , 延長膜壽命。
7.系統(tǒng)無易損部件 , 無須大量維修 , 運(yùn)行*有效。
8.設(shè)備設(shè)計(jì)有膜清洗系統(tǒng)用阻垢系統(tǒng)。
1.電子、工業(yè)、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中純水、超純水的制備；
2.輕紡、化工行業(yè)工藝用水/化工循環(huán)水、化工產(chǎn)品制造等凈化與制備用水；
3.食品飲料工業(yè)用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的凈化與制備用水；
4.工業(yè)生產(chǎn)中對水溶液進(jìn)行有用物質(zhì)和濃縮與回收；
5.電力行業(yè)鍋爐補(bǔ)給水、 火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統(tǒng)等企業(yè)高壓鍋爐補(bǔ)給水的預(yù)脫鹽處理；
6.苦咸水和海水的脫鹽淡化；
7.可用于桶裝水、礦泉水等灌裝水的制取工作；
8.電子工業(yè)用水 集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水；
9.制藥行業(yè)用水 大輸液、針劑、片劑、生化制品、設(shè)備清洗等。
電子行業(yè)用超純水設(shè)備主要用途：
新興的光電材料生產(chǎn)、加工、清洗；LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、高品質(zhì)燈管顯像管、微電子工業(yè)、FPC/PCB線路板、電路板、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，對水質(zhì)的要求也越高，這也對超純水處理工藝及產(chǎn)品的簡易性、自動化程度、生產(chǎn)的連續(xù)性、可持續(xù)性等提出了更加嚴(yán)格的要求等;
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