焊接煙塵車間電焊施工過程中產(chǎn)生的煙塵,有很多金屬和非金屬微粒,是金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。
焊接煙塵顆粒小,極易吸入肺中。長(zhǎng)期吸入會(huì)造成肺系統(tǒng)纖維性病變,即電焊工塵肺,且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥; 所以必須要預(yù)防加治理相結(jié)合,使車間內(nèi)的空氣始終保持流通。
江陰煙塵凈化器 焊接煙塵處理采用脈沖布袋除塵
布袋除塵器又稱為脈沖布袋除塵器,單機(jī)除塵器多個(gè)名字。采用高壓脈沖清灰技術(shù)和布袋吸附過濾系統(tǒng)的除塵設(shè)備,除塵效果好,排放濃度低,是目前除塵問題的首先設(shè)備。
布袋除塵器的配置靈活,長(zhǎng)寬高可以根據(jù)放置位置定做。布袋的材質(zhì)可以根據(jù)工況粉塵性質(zhì)來選擇,卸灰方式可選手動(dòng),電動(dòng),氣動(dòng)幾種方式。
布袋除塵器主要有以下部分組成:
箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000Pa.
出風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
進(jìn)氣的排灰部分有三種形式:分別為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式,抽屜式,灰倉(cāng)式
含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒塵被分離,直接落入灰塵,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈空氣通過進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣,隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí),由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力距增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能叫的清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。
江陰煙塵凈化器 焊接煙塵處理
產(chǎn)品特點(diǎn)
布袋除塵器內(nèi)部濾芯采用快插式安裝拆卸比較方便,工人只需在除塵器外部操作即可。不需要人員鉆入除塵器,杜絕了拆卸維護(hù)時(shí)的困難。
多道防火星措施,直接設(shè)計(jì)在除塵器內(nèi)部,可以節(jié)省外連接防火星裝置。使其使用更加安全可靠,杜絕了客戶的后顧之憂。
脈沖布袋除塵器內(nèi)部濾芯采用*旋轉(zhuǎn)清灰,使清灰更加*干凈,能始終保證除塵器具有一個(gè)大的通氣量,且提高了整機(jī)的使用壽命。
脈沖布袋除塵器控制系統(tǒng)采用自動(dòng)控制,使工人操作更加方便靈活。
脈沖布袋除塵器的注意事項(xiàng)
根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。
根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。
經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,如不正常,則著重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時(shí)更換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗,定時(shí)更換。
根據(jù)設(shè)備阻力變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。
根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。
定期對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部件補(bǔ)充油脂,減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油,軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。
注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進(jìn)水進(jìn)塵,經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。
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