東陽(yáng)市板框壓濾機(jī)設(shè)備

污泥壓濾機(jī)的保養(yǎng)

機(jī)電部分

1、注意清洗泵和泥漿是否油，地腳螺絲是否松動(dòng)。

2、檢查污泥攪拌機(jī)、藥攪拌機(jī)、污泥脫水機(jī)的減速機(jī)內(nèi)是否機(jī)械潤(rùn)滑油，螺絲是否松動(dòng)。

3、空壓機(jī)和輸送帶的傳動(dòng)部分要定期加油，保持油面、空壓機(jī)的貯罐內(nèi)每天放水一次。

4、開(kāi)車(chē)前檢查行程開(kāi)關(guān)和電磁閥是否損壞，如應(yīng)及時(shí)更換。

動(dòng)部分

1、注意壓縮空管，不能接觸火星和擠壓。

2、控制箱內(nèi)的油杯、油位應(yīng)保持液面，并三個(gè)月?lián)Q油一次，才能確保罐正常工作。

傳動(dòng)部分

1、調(diào)速電機(jī)的傳動(dòng)鏈條，每月加黃油一次，保持正常。

2、脫水機(jī)所軸承每月用黃油槍加油一次。

3、調(diào)偏和張緊的軸的軸承應(yīng)三個(gè)月加黃油一次。

4、所調(diào)偏和張緊滑塊，要不生銹，每星期用機(jī)油槍加油一次，潤(rùn)滑、靈活。

5、污泥處理系統(tǒng)所緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次，零件不給污水、污泥及空腐蝕。

(10)可節(jié)約大量人力資源

在正常過(guò)程中需人員現(xiàn)場(chǎng)看守或一人看守多臺(tái)立式。

原理

壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。

液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿(mǎn)油液，當(dāng)壓力大于壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí)，濾板、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。

液壓壓緊為時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達(dá)到上，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中壓緊力的效果。

過(guò)濾方式:濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。明流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從孔濾板流出，這時(shí)孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同是對(duì)角線(xiàn)方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線(xiàn)方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

壓濾機(jī)脫水：
1、壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備，被到領(lǐng)域，成為污水污泥處理的重要設(shè)備。
2、污泥機(jī)械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水，普通機(jī)械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。
3、機(jī)械脫水設(shè)備過(guò)去主要壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和臥螺沉降離心機(jī)，現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)、立式液壓壓濾機(jī)、隔膜機(jī)及高壓板框機(jī)。
4、采用污泥填埋時(shí)，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地、節(jié)約運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的；在對(duì)污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí)，污泥脫水能堆肥順利進(jìn)行（堆肥過(guò)程中一般要求污泥較低的含水率）；如若進(jìn)行污泥焚燒，集中處理，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗，降低危害物處理。
5、但是，污泥成分復(fù)雜、相對(duì)密度較小、顆粒較細(xì)，并往往是膠態(tài)狀況，決定了其不易脫水的點(diǎn)，所以到目前為止。除高壓立式液壓壓濾機(jī)外，其余壓濾機(jī)均增加烘干工序以降低殘油（液）率。
6、壓濾機(jī)電耗低．塑料板框壓濾機(jī)濾餅含水率低，但臥螺沉降離心機(jī)對(duì)污泥流量波動(dòng)的適應(yīng)、密閉性能好、、占地小。我過(guò)去污水處理大多采用離心機(jī)、壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)，小型污水處理一般采用濃縮脫水一體機(jī)?，F(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī)，以及高壓立式液壓壓濾機(jī)，其技術(shù)獨(dú)，是污泥脫水的理想設(shè)備。
壓濾機(jī)：
可連續(xù)性工作，壓榨脫水機(jī)3個(gè)工作區(qū)域，即重力脫水區(qū)、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū)，其壓榨類(lèi)型屬于二維壓榨，主要用于污泥脫水，但其范圍正在擴(kuò)大。壓濾機(jī)的脫水效果比較依賴(lài)化學(xué)藥劑，造成污泥處理成本偏高。
板框式壓濾機(jī)：
1、間歇性加壓過(guò)濾設(shè)備，用于各種懸浮液固液分離。
2、廂式壓濾機(jī)，是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來(lái)的。其點(diǎn)是過(guò)濾壓力高，壓力已達(dá)4.5MPa；單機(jī)過(guò)濾面積大，外已2050平方的產(chǎn)品問(wèn)世，的大過(guò)濾面積已達(dá)2000平方，濾餅含液量低，經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%；抗腐蝕性好，濾板可采用多種增強(qiáng)型塑料，重量輕，彈性好，，適應(yīng)性廣；運(yùn)轉(zhuǎn)低，可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機(jī)控制?，F(xiàn)代壓濾機(jī)多以廂式的為主。
隔膜式壓濾機(jī)：
1、間歇性加壓過(guò)濾設(shè)備，用于各種懸浮液固液分離。壓濾機(jī)配備橡膠壓榨隔膜，用來(lái)給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空（0.7MPa以下時(shí)使用），也可以是水（0.7MPa以上時(shí)使用）。
2、高壓立式液壓壓濾機(jī)：獨(dú)的濾腔結(jié)構(gòu)，對(duì)污泥進(jìn)行二次壓榨，壓榨后的污泥含水率≤50%；壓榨食用油殘油率低，技術(shù)居*，當(dāng)前被眾多。
壓濾機(jī)污泥調(diào)質(zhì)：
一般生活污泥采用加高分子聚合物的機(jī)械脫水，普遍得經(jīng)過(guò)“調(diào)質(zhì)”處理，調(diào)質(zhì)多種方法，熱物理法，如“熱水解”、“水熱干化”、“濕性氧化”等等，物理法，如聲波，微波等，多的是化學(xué)法，通過(guò)添加某些機(jī)化學(xué)鹽類(lèi)（藥劑），可以起到改變污泥分子電荷性，增加顆粒孔隙、改善壓濾性等效果。目前市場(chǎng)上較普遍也的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機(jī)處理”的組合。

東陽(yáng)市板框壓濾機(jī)設(shè)備

增強(qiáng)聚丙烯板廂式壓濾機(jī)

  增強(qiáng)聚丙烯板廂式壓濾機(jī)按照不同的分類(lèi)方式可分為不同的類(lèi)型，比較常見(jiàn)的是按照壓緊方式進(jìn)行分類(lèi)，其中“三A”牌增強(qiáng)聚丙烯板廂式壓濾機(jī)按照壓緊方式可分為機(jī)械壓緊型和液壓壓緊型。

1、機(jī)械壓緊型

機(jī)械傳動(dòng)壓緊是采用電力機(jī)械驅(qū)動(dòng)來(lái)壓緊濾板。在電力機(jī)械驅(qū)動(dòng)下，絲杠帶動(dòng)活動(dòng)壓板向前壓緊部濾板，向后則帶動(dòng)活動(dòng)壓板復(fù)位。壓緊時(shí)，壓緊電流隨壓緊力逐 漸增大，當(dāng)達(dá)到電流繼電器預(yù)先調(diào)定值，電機(jī)停轉(zhuǎn)，活動(dòng)壓板停止前進(jìn)，濾板在工作中始終處于壓緊狀態(tài)，松開(kāi)時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)活動(dòng)壓板后退到感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置時(shí)，活動(dòng)壓板停止。

2、液壓壓緊型

液壓壓緊型壓濾機(jī)。它的動(dòng)力裝置主要液壓站和油缸組成，在液壓油的驅(qū)動(dòng)下，油缸里的活塞推動(dòng)活動(dòng)壓板向前，壓緊部濾板，向后則帶動(dòng)活動(dòng)壓板復(fù)位。

保壓方式可分為：機(jī)械保壓和液壓。機(jī)械保壓的結(jié)構(gòu)是：在油缸前端加裝保護(hù)體、保壓螺母等，壓緊后，只需轉(zhuǎn)動(dòng)保壓螺母，使保壓螺母向后緊靠保護(hù)體即可。型是由油缸端部的電接點(diǎn)壓力表來(lái)控制，使油缸前后缸壓力基本不變，實(shí)現(xiàn)。

拉板方式可分為：手動(dòng)拉板和自動(dòng)拉板，自動(dòng)拉板采用可編程控制器PLC控制，卸料時(shí)由拉板機(jī)械手自動(dòng)拉開(kāi)，可靠，比手動(dòng)拉板節(jié)約了勞動(dòng)力。

出液方式明流、暗流、明暗流共用，物料可洗滌。

操作中注意事項(xiàng)

(1)安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏。

(2)液壓站的工作壓力橡塑板框工作壓力不得過(guò)20Mpa。

(3)過(guò)濾壓力必須小于0.45Mpa，過(guò)濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

(4)操縱裝置的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時(shí)所用的小工作壓力。

(5)板框在主梁上移動(dòng)時(shí)，不得碰撞、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。

(6)物料、壓縮、洗液或熱水的閥門(mén)必須按操作程序啟用，不得同時(shí)啟用。

(7)卸餅后清洗板框及濾布時(shí)，應(yīng)孔道暢通，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。

(8)液壓系統(tǒng)停止操縱時(shí)，操作裝置的長(zhǎng)桿手輪應(yīng)常開(kāi)，短桿手輪應(yīng)常閉，以安，并避免來(lái)油浪費(fèi)。

隔膜壓濾機(jī)的工作原理及其優(yōu)點(diǎn)

1隔膜廂式壓濾機(jī)在輸料泵的輔助下，將被過(guò)濾物輸入設(shè)備的濾室，在通過(guò)濾室之中濾布(一般濾布只能讓液體和小的固體顆粒通過(guò))，液體就被滲析出了濾布，而固體就被攔截在了濾布上，這樣就完成了一般壓濾機(jī)設(shè)備的。

2隔膜廂式壓濾機(jī)的點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的殊設(shè)計(jì)，使得它可以在濾室內(nèi)充滿(mǎn)了濾餅之后，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，向?yàn)V室內(nèi)通入體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達(dá)到對(duì)濾餅的二次壓榨的，進(jìn)一步減少水分。

3進(jìn)一步的通入體，還以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低。高壓的空通過(guò)濾餅，將濾餅之中的毛細(xì)水、結(jié)構(gòu)水等水分出走分離。這就是吹風(fēng)干燥法。

優(yōu)缺點(diǎn)：

如果想提高較高的濾餅含固率，就必須要將濾腔完充溢。隨著時(shí)間的變化，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力也在成倍的增大，濾餅的存儲(chǔ)量也越來(lái)越小，然后再外力的下，降濾餅脫干水分，存儲(chǔ)起來(lái)運(yùn)走。
具機(jī)械強(qiáng)、搞拉強(qiáng)度大等點(diǎn)，本機(jī)所材質(zhì)均采用碳素鋼材質(zhì)。且油缸體也是采用縫鋼管加工而成，且隔膜壓濾機(jī)的性能良好。可以在加壓過(guò)濾的下形成良好的濾餅。此外，機(jī)架是由過(guò)濾機(jī)構(gòu)、拉板機(jī)構(gòu)、由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組成。具支撐主梁的。
此外，隔膜濾板還一個(gè)過(guò)濾面，壓濾機(jī)運(yùn)作時(shí)，隔膜就會(huì)向過(guò)濾腔室的方向鼓出，在壓力的下，濾餅被均勻的平鋪在濾板上，經(jīng)過(guò)再次擠壓就可以將濾餅脫干水分。
濾餅的厚度是可以認(rèn)為決定的，可以隨著處置量和過(guò)濾時(shí)間進(jìn)行，而隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn)。隨著隔膜的移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)的進(jìn)料量，濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來(lái)進(jìn)行控制。

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