針對國家*員會發(fā)布的《節(jié)水指南》中對煉油、石化及熱電等行業(yè)中各類含油水的回收利用這一重點難題，我公司研制開發(fā)了雙向流表面聚合式高精度油水分離器。 

石化高精度油水分離器工作原理

  運用粗?；碇械臐櫇窬劢Y(jié)方式。

粗?；?/span>：根據(jù)Stock’s 定律， Vt=kD2
其中 Vt——油滴在水中的上升速度 
     k——常數(shù)（與水溫，油黏度等因素有關(guān)）
     D——油滴的直徑
從公式中可以看出，油滴在水中的上升速度是和油滴直徑的平方成正比的
粗?；砭褪窍朕k法使水中的油滴直徑變大（粗?；亩_到油水分離的目的 

利用粗粒化原理的油水分離主要分為兩類
碰撞聚結(jié)：通過油滴的物理碰撞，產(chǎn)生更大的油滴。例如將含油的水加熱使油分子熱運動加快，發(fā)生碰撞而聚結(jié)長大。
潤濕聚結(jié)：油滴在特殊材料（親油疏水）的表面快速潤濕而聚結(jié)長大。

石化高精度油水分離器的原理 
親油疏水材料表面

根據(jù)有關(guān)理論，固體材料對液體有著不同的潤濕度，兩相在接觸面體現(xiàn)出不同的潤濕角，當(dāng)液體中的兩相在同一表面潤濕角之差大于70度時（α-β ＞ 70°），兩相可以分離。親油疏水的材料的表面，油滴被大量吸引，得以粗粒化。
油不溶于水，大部分的油在水中是以浮油層的形式存在。但一部分油是以分散油、乳化油和溶解油形式存在（還有部分是以油-固體物形式存在）。這部分油不易從水中分離出來，采取一般的分離方法分離的能力有限。
我公司研制的油水分離器是采用了潤濕凝結(jié)的原理制做的。其機制就是將水中細(xì)小的油滴在材料的表面聚集長大后從材料表面分離上升到水體表面從而實現(xiàn)分離。這種分離方法可以達到很高的精度。解決了常規(guī)油水分離器無法解決的問題。 

產(chǎn)品特點

分離速度快：表面水力負(fù)荷可達10m³/m²·h，是一般重力分離的十倍。 

分離精度高：可高精度分離油水混合物。分離精度根據(jù)需要可達5mg/L，0.5mg/L，0.3mg/L或更低。 

分離油品適用范圍廣：可以適用于含各種礦物油（原油除外）、植物油、動物油或其混合物的含油水的油水分離，可分離各種油份或其混合物。

過濾阻力小、節(jié)能：運行時的壓力約為0.1Mpa～0.3Mpa。

設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)簡單，模塊化，占地極小，分離效率*。 

自動運行，操作簡單，維護方便，運行可靠。無需動力和添加化學(xué)助劑。 

利用材料微表面的聚合原理，*的物理分離，無任何有害副產(chǎn)品和衍生物。由于為物理分離原理，故濾材壽命極長。