染料工業(yè)廢水一定要經(jīng)過染料工業(yè)廢水處理設(shè)備處理是因?yàn)槠渌|(zhì)特別。染料一般是通過氯化、偶合、乙基化、硝化、縮合、氧化還原、重氮化等化學(xué)反應(yīng)合成制得，再經(jīng)分離精制而得到產(chǎn)品。染料生產(chǎn)廢水主要來自染料生產(chǎn)合成過程中生產(chǎn)的廢母液，產(chǎn)品分離、精制過程中的洗滌水，以及生產(chǎn)設(shè)備及車間地面的沖洗廢水等。染料工業(yè)廢水中不易治理的有含硫廢水、含鹽廢水、萘系廢水及色度高的廢水等。

目前，國內(nèi)外對于染料廢水的處理方法主要有物理化學(xué)法、生物法、化學(xué)法以及一些優(yōu)化組合工藝等。

染料工業(yè)廢水處理設(shè)備的物理化學(xué)法

物理化學(xué)法是采用物理化學(xué)作用對廢水進(jìn)行處理的各種方法的統(tǒng)稱，主要包括吸附法、萃取法和膜分離法等。

（1）吸附法吸附法是利用多孔性固體相物質(zhì)吸著分離水中污染物的水處理過程。吸著分離水中污染物的固體物質(zhì)稱做吸附劑。常見吸附劑有：活性炭、活化煤、焦炭、煤渣、樹脂、木屑、離子交換樹脂、硅藻土、粉煤灰等。在對染料廢水的處理中，使染料廢水通過由顆粒狀物質(zhì)（即吸附劑）組成的濾床，染料廢水中的染料以及助劑等污染物被吸附在吸附劑表面而被去除。活性炭比表面積大，對于分子量不超過400的染料分子的脫色效果明顯?；钚蕴靠赏ㄟ^加熱等方式再生，但是再生難度大，運(yùn)行費(fèi)用高，且活性炭容易隨廢水流失，在廢水處理過程中需要不斷補(bǔ)充。可見，吸附效果很大程度上取決于吸附劑的結(jié)構(gòu)性質(zhì)以及污染物的結(jié)構(gòu)性質(zhì)。吸附法比較適合于低濃度染料廢水的深度處理，主要優(yōu)點(diǎn)是投資小，占地面積小，方法簡便易行，吸附法還能夠去除廢水中難生物降解的污染物。

（2）萃取法該法是利用溶質(zhì)在互不相溶的溶劑里溶解度的不同，用一種溶劑把溶質(zhì)從另一溶劑所組成的溶液里提取出來的操作方法。在水處理中主要是利用了有機(jī)物在水中和在有機(jī)溶劑中的溶解度差異，再將萃取劑與污染物分離，萃取劑可以循環(huán)利用，所得的污染物也可以經(jīng)過進(jìn)一步處理后回收利用。但是萃取法比較適于小水量廢水的處理，且成分復(fù)雜的難處理染料廢水，對萃取劑的要求也很高，費(fèi)用也會(huì)隨之大增。因此萃取法僅適用于少數(shù)幾種有機(jī)廢水的處理。由于萃取劑總會(huì)在水中有一定的溶解度，難免會(huì)有少量的萃取劑流失，使處理后的水質(zhì)難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

（3）膜分離法膜分離技術(shù)應(yīng)用于染料廢水處理設(shè)備，主要是通過對廢水中污染物的分離、濃縮、回收從而達(dá)到廢水處理的目的。在對染料廢水的處理中，應(yīng)用比較多的是超濾和反滲透。采用一體式反滲透裝置對染料廢水進(jìn)行研究，在15MPa的操作壓力下，出水電導(dǎo)率、COD質(zhì)量濃度、色度等指標(biāo)分別為23uS/cm、10.8mg/L、7（稀釋倍數(shù)），均符合*排放標(biāo)準(zhǔn)。膜分離技術(shù)不需要投加化學(xué)試劑，且在處理過程中不產(chǎn)生新的化學(xué)物質(zhì)，避免二次污染，過程簡單操作方便，可從廢水中回收染料，循環(huán)利用。但是膜分離技術(shù)存在的大缺點(diǎn)就是膜通量會(huì)隨著處理進(jìn)程延長而下降，更換頻率較快，且膜清洗需要一定成本，膜的材質(zhì)如抗酸堿性、抗腐蝕性等，也會(huì)很大程度上影響處理效果。