沈陽(yáng)工業(yè)鍋爐軟化水設(shè)備——沈陽(yáng)軟化水設(shè)備,沈陽(yáng)鍋爐軟化水設(shè)備,沈陽(yáng)工業(yè)軟化水設(shè)備
沈陽(yáng)軟化水設(shè)備,沈陽(yáng)鍋爐軟化水設(shè)備,沈陽(yáng)工業(yè)軟化水設(shè)備
技術(shù)指標(biāo)
1、工作壓力：0.2-0.6MPa；*為0.3MPa；
2、原水硬度：≤8mmol/L（如原水硬度>8mmol/L，需要重新設(shè)計(jì)，請(qǐng)與公司聯(lián)絡(luò)查詢(xún)）；
3、出水硬度：0.03mmol/L（以1/2Ca2+、、1/2Mg2+計(jì)）；
4、原水水溫：5℃-50℃
5、電源：AC220V，50Hz；功率：10-40W
6、樹(shù)脂品牌：英國(guó)Purolite（漂萊特）、美國(guó)ROHM HAAS（羅門(mén)哈斯）；
7、閥體材質(zhì)：高強(qiáng)塑料或黃銅。罐體材質(zhì)：玻璃鋼。（根據(jù)要求可選用碳鋼或不銹鋼襯塑料罐體）。
8、客戶(hù)如果需要100T/H以上的軟水機(jī)，具體參數(shù)與公司聯(lián)絡(luò)查詢(xún)。
軟化水設(shè)備：
軟化，顧名思義即降低水的硬度。軟化水系統(tǒng)包括三部分，即離子交換部分、鹽再生部分和控制部分。離子交換技術(shù)是軟化系統(tǒng)的工作原理，它的主體是離子交換樹(shù)脂，由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來(lái)，隨著樹(shù)脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹(shù)脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。因此，當(dāng)軟化水設(shè)備使用一段時(shí)間后，需用鹽再生部分對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行再生處理，恢復(fù)樹(shù)脂的效能，提高樹(shù)脂的使用壽命?？刂撇糠挚蓪?shí)現(xiàn)整套系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行，根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間或通過(guò)水量來(lái)自動(dòng)進(jìn)行鹽再生。
1、自動(dòng)化程度高，供水工況穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。全程自動(dòng)，只需定期加鹽，不需人工干預(yù)。
2、高效率、低能耗、運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟水器整體設(shè)計(jì)合理，使樹(shù)脂的交換能力得到充分發(fā)揮。設(shè)備自身的各項(xiàng)能耗指標(biāo)明顯低于一般軟化水設(shè)備，自動(dòng)控制設(shè)備不需要專(zhuān)職操作人員，這都給使用者帶來(lái)諸多便利，并產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益
設(shè)備的能耗指標(biāo)為：沈陽(yáng)軟化水設(shè)備,沈陽(yáng)鍋爐軟化水設(shè)備,沈陽(yáng)工業(yè)軟化水設(shè)備
水耗<產(chǎn)水量的2% 鹽耗<100克/克當(dāng)量
電耗：10W-40W，由于不需鹽泵耗電量?jī)H當(dāng)相當(dāng)一般軟化水設(shè)備的1%
3、耐腐、抗污染、無(wú)鉛黃銅的控制閥，內(nèi)襯無(wú)毒PE塑料的碳鋼防腐交換罐、不銹鋼罐或纏繞成型的玻璃鋼交換罐，PE塑料或不銹鋼的鹽箱，這些足以保證該設(shè)備的耐腐蝕、抗污染、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)害的優(yōu)異性能
自動(dòng)控制工作過(guò)程
全自動(dòng)軟水器的再生可根據(jù)時(shí)間或流量來(lái)啟動(dòng)，軟水器的工作過(guò)程，一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成：
自動(dòng)軟化器運(yùn)行程序：
自動(dòng)控制工作過(guò)程
全自動(dòng)軟水器的再生可根據(jù)時(shí)間或流量來(lái)啟動(dòng)，軟水器的工作過(guò)程，一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成：
A.運(yùn)行（工作）
原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過(guò)控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器（樹(shù)脂罐），樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
B. 反洗
樹(shù)脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。
D. 置換（慢速清洗）
在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
E. 正洗（快速清洗）
目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
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