工藝流程：

　　啤酒廠污水處理一體化設備廠家

廢水——粗格柵——集水井——細格柵——預沉池——調節(jié)投配池——EGSB——中沉池——接觸氧化池——二沉池——排入市政管網。

　　總設計流量為3500m3/d，平均流量為145.8m3/h，大小時流量為240m3/h。

主要設備：

　　(1)粗格柵：選用回轉式機械格柵(一般用在集水井之前，用來攔截直徑較大的雜物);

       (2)細格柵：選用轉鼓格柵;

　    (3)EGSB厭氧罐：直徑是10米，高度15米，鋼制防腐;

       (4)帶式濃縮壓濾機

詳細工藝：

　　廢水由集水井經過提升泵提升至轉鼓細格柵。細格柵為外進水，濾網為楔形絲，柵隙可以做到1mm一下(屠宰廢水用的比較多)。

　　前面兩道格柵工序主要目的是去除SS，進水SS1000多，后續(xù)可加一氣浮，效果可能會更好一點，本項目方案中是初沉池。

　　預處理完成以后，進入核心段，在這里我們說一下啤酒廢水的特性：啤酒廢水相對于其它工業(yè)廢水來說屬于比較好處理的廢水類型，只是根據季節(jié)變化，水量波動會比較大。

　厭氧反應：

　　厭氧單元的核心是厭氧反應器。

　　目前，高效厭氧反應器中的厭氧菌均以可以形成并保持高濃度的顆粒化污泥為特征。代表的顆?；勰鄥捬醴磻饔蠻ASB(升流式厭氧污泥床)和EGSB(膨脹型厭氧顆粒污泥床)兩大類。

　　前者一般為混凝土建造的池型，后者一般為鋼制的圓柱直立塔型。這兩種厭氧反應器又可根據產酸反應區(qū)在反應器的外部和內部，分為“外酸化型厭氧反應器”和“內酸化型厭氧反應器”兩類。前者的特點是需要在反應器前設置一個“預酸化池”，后者則不需要。

　　“外酸化型厭氧反應器”的容積較小，容積負荷較高、水力停留時間較短。反應器內幾乎不發(fā)酸反應，因此厭氧菌以產甲烷菌為主。因此對進水的溫度、pH值要求很嚴，并且要求進水COD濃度不能超過5000mg/L。為了滿足這些要求，需要將反應器出水進行回流。

　　“外酸化型厭氧反應器”的代表為IC反應器。

　　“內酸化型厭氧反應器”的容積較大，容積負荷較低、水力停留時間較長。但是，由于不需要預酸化池，所以不產生由此而帶來的臭氣問題。“內酸化型厭氧反應器”的下部為產酸反應區(qū)，其上部是產甲烷反應區(qū)。兩個反應區(qū)內的厭氧菌類型不同，分別為產酸菌和產甲烷菌。而且，兩個反應區(qū)的容積(或高度)會根據進水的有機負荷以及有機物分子的不同而自行匹配。啤酒廠污水處理一體化設備廠家