設備安全

 我們公司本著科學發(fā)展，和諧高效的觀念，始終把安全放在*位。在設備制造過程中，制造設備的材料及設備的制作全部按照標準執(zhí)行，我們目前的生產(chǎn)工藝中，是把它作為燃料燃燒掉之前，首先對其中的腐蝕性有害氣體進行脫出，設備能夠很好地防止氣體外泄，不凝氣主要組分是C1到C4的烴類有機物及*，硫，甲酸，乙酸等腐蝕性氣體，如直接燃燒會對設備有很長嚴重的腐蝕，甚至造成重大安全事故。并通過壓力系統(tǒng)與燃燒系統(tǒng)隔離成兩個獨立的系統(tǒng)，然后在通過兩道安全液封氣體隔離裝置和一道專門的阻火回燃裝置，再進入燃氣燃燒系統(tǒng)進行安全燃燒利用，更重要的是我們采取了溫度，壓力的多點觸控，超溫，超壓自動報警裝置系統(tǒng)，在用超壓自動爆破替代了壓力安全閥的新方案，并設置了系統(tǒng)泄壓裝置，保證了設備運行中的壓力平衡

工藝流程

 該設備提供有可選性自動進料和自動出渣裝置，使進料和出渣更加方便快捷，提高工作效率。其裂解工藝不需將原料中的你傻，水分，鐵絲等雜質(zhì)精細去除，可直接將廢輪胎，橡膠，廢塑料等有機廢棄物裝入到熱裂解處理器中?？绅s出油蒸汽混合物，通過多級分離器，經(jīng)冷卻系統(tǒng)使油氣冷凝得到品質(zhì)較好的燃料油。從裂解處理器出來的廢棄煙塵，一部分通過特制管道利用余熱作用于多功能精餾塔，而后進入逆流濕式煙塵處理裝置。達標后排放；一部分低碳鏈不凝氣通過安全水封進入可燃氣回收系統(tǒng)，作為裂解爐的燃料燃燒掉