一體化污水處理設(shè)備主體工藝多采用生物膜法。生物膜法污泥濃度高、容積負(fù)荷大、耐沖擊能力強(qiáng),處理效率高。早期設(shè)備主要采用生物轉(zhuǎn)盤,體積龐大,生物膜難控制,盤軸易損壞。目前,一體化設(shè)備逐漸發(fā)展為接觸氧化法和生物流化床工藝。尤其是生物流化床成為近年來(lái)的一個(gè)研究熱點(diǎn)。相比 接觸氧化法,生物流化床污泥濃度更高、耐沖擊能力更強(qiáng)、剩余污泥率更低,且無(wú)堵塞、混合均勻,具有較好的脫氮效果,配置形式也較接觸氧化法更為靈活。普通的生物流化床是在污水中投加懸浮填料,給微生物提供一種良好的載體,提高了微生物濃度;填料在水流和氣流的推動(dòng)下呈流化狀態(tài),兼有生物膜和活性污泥的雙重優(yōu)點(diǎn)。
一體化污水處理設(shè)備是一款集污水預(yù)處理、曝氣、沉淀、消毒等處理單元于一體的生活污水生物接觸氧化成套裝置。本裝置適用規(guī)模在0.5—60m3/h。
一體化污水處理設(shè)備工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結(jié)合的方法，工藝成熟、可靠。設(shè)備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進(jìn)一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內(nèi)，系統(tǒng)污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)、潛污泵等主要控制設(shè)備的工作程序輸進(jìn)PLC機(jī)，達(dá)到自動(dòng)工作，以減少操作工作量，并可減少不必要的人為損壞。
文昌洗滌污水處理設(shè)備系統(tǒng)*供貨主要特點(diǎn):
隨著對(duì)自來(lái)水水源環(huán)境及下水道二次處理水再利用的關(guān)注，二次處理水去色受到重視。
至于腐殖質(zhì)引起的色和味，水質(zhì)色度平均為10度。大達(dá)20度。這樣的色度靠一般凝聚沉淀與砂濾工序是達(dá)不到充分去除的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，甚至還有超過壞標(biāo)準(zhǔn)的可能。采用臭氧處理后，色度即可降到1度以下，一般自來(lái)水著色原因是鐵、錳含量過多，這些金屬如處于游離狀態(tài)，則常規(guī)方法即可充分去除。若原水中含有腐殖質(zhì)，有時(shí)形成鉻鹽，以常規(guī)處理便相當(dāng)困難。故去色也是引入臭氧處理的重要因素。
臭氧的脫色機(jī)理：隨著分子生物學(xué)的蓬勃發(fā)展，微生態(tài)學(xué)就將生態(tài)擴(kuò)展到分子水平。
揮發(fā)性脂肪酸是厭氧發(fā)酵過程中的重要中間產(chǎn)物，它反映了廢水可生化性的改變情況。但VFA的過度積累會(huì)抑制甲烷菌的生長(zhǎng)，從而使反應(yīng)器的穩(wěn)定時(shí)間延長(zhǎng)。因此控制反應(yīng)器內(nèi)VFA的含量就顯得十分重要。
PJSallis等人分別采用普通進(jìn)水ABR(NFABR)和分段進(jìn)水ABR(SFABR)對(duì)高濃度啤酒廢水的處理進(jìn)行了對(duì)比研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在啟動(dòng)和正常運(yùn)行時(shí)期，SFABR均表現(xiàn)出了優(yōu)于NFABR的性能。采用SFABR可降低廢水中毒性物質(zhì)對(duì)前面隔室的沖擊，同時(shí)可為后面隔室提供足夠的微生物營(yíng)養(yǎng)。在有機(jī)負(fù)荷為10.5kgCOD?m。?d。條件下，SFABR對(duì)C0D的去除率達(dá)到了95％。
文昌洗滌污水處理設(shè)備系統(tǒng)*供貨
壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、所有規(guī)格壓濾機(jī)上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時(shí)更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個(gè)月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。
2、機(jī)械式壓濾機(jī)傳動(dòng)部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動(dòng)壓緊動(dòng)作，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
3、液壓式壓濾機(jī)在工作時(shí)油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時(shí)必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。
4、濾板密封面必須清潔無(wú)褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。拉板卸渣過程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。
5、所有濾板進(jìn)料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時(shí)清洗。
6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須有接地線，以防短路、漏電。
