1 、內(nèi)部采用脈沖褶式濾筒,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占地空間。

2 、濾筒采用一體化設(shè)計， 密封性好，方便安裝更換，縮短停車時間。

3 、超高過濾效率，對平均粒度0.5微米粉末，過濾效率可達99.99%。

4 、節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%。

5 、濾筒密閉安裝形式更趨科學化，用戶可根據(jù)場合，選擇應用頂裝式或底裝式濾筒褶式濾筒元件介紹: 脈沖褶式濾筒選用的紡黏聚脂濾料為表面過濾機理,纖維粘壓技術(shù)使此濾料形成許多密布的微細氣流通道,其過濾效率*,同時又能保持相對低的運行阻力,處理風量顯著增大。 焊煙式濾筒除塵器的濾料剛性強,使其作為褶式濾筒濾料無需依賴支撐材料,單個褶式濾筒代替了濾袋和籠架等部件,同時該過濾材料抗潮性能好、清灰容易， 使用壽命長， 基本上做到了除塵器的免維護。    與傳統(tǒng)針刺氈一樣，紡黏聚脂過濾介質(zhì)承受高達135℃的操作溫度，如在高溫場合，還可采用Nomex材質(zhì)的濾筒，溫度可達190℃。 濾筒除塵器在*技術(shù)的基礎(chǔ)上，吸收國外唐納森及DFT型濾筒式除塵器，因其具有結(jié)構(gòu)合理、除塵效率高、實用性強、占地面積小、節(jié)能*、節(jié)約基建投資和維修方便等眾多優(yōu)點而被廣泛應用于建材、輕工、冶金、化工、制藥等行業(yè)中。金澄公司研制生產(chǎn)的濾筒除塵器設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良，選用 PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，濾筒除塵器產(chǎn)品采用抽屜式灰斗結(jié)構(gòu)，大大節(jié)約濾筒除塵器(除塵設(shè)備、布袋除塵器、環(huán)保設(shè)備)高度空間，選用 PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問題。同時使用極為便捷，整潔、美觀、大方的立柜式外形設(shè)計，結(jié)合透明柜式操作和控制系統(tǒng)，使濾筒除塵器外觀形象得到藝術(shù)化的提升，垂直裝配結(jié)構(gòu)脈沖噴吹清灰效率要比LDC型的斜插抽屜式結(jié)構(gòu)提高25～30％，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30％，目前該系列除塵器，有20多個品種，處理風量從幾百立方米每小時至十余萬立方米每小時。對于移動式濾筒除塵器側(cè)部配置可推移的推拉桿，濾筒除塵器側(cè)進風口配置可方便拆裝的進風對接法蘭。有了上述配置，濾筒除塵器可任意移動到需要的崗位。  粉塵經(jīng)過濾筒過濾時，粉塵留在濾筒的外表面形成灰餅層，當濾筒除塵器過濾粉塵達到一定厚度或一定時間時，除塵器運行阻力加大，為使阻力控制在限定的范圍內(nèi)，濾筒除塵器設(shè)有差壓變送器或時間繼電器，在線檢測除塵室與凈氣室壓差，當壓差達到設(shè)定值時，向脈沖控制儀發(fā)出信號，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)開啟各脈沖閥，濾筒除塵器使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應的文氏管。