1 、內(nèi)部采用脈沖褶式濾筒,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占地空間。

2 、濾筒采用一體化設(shè)計(jì)， 密封性好，方便安裝更換，縮短停車時(shí)間。

3 、超高過(guò)濾效率，對(duì)平均粒度0.5微米粉末，過(guò)濾效率可達(dá)99.99%。

4 、節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%。

5 、濾筒密閉安裝形式更趨科學(xué)化，用戶可根據(jù)場(chǎng)合，選擇應(yīng)用頂裝式或底裝式濾筒褶式濾筒元件介紹: 脈沖褶式濾筒選用的紡黏聚脂濾料為表面過(guò)濾機(jī)理,纖維粘壓技術(shù)使此濾料形成許多密布的微細(xì)氣流通道,其過(guò)濾效率*,同時(shí)又能保持相對(duì)低的運(yùn)行阻力,處理風(fēng)量顯著增大。 焊煙式濾筒除塵器的濾料剛性強(qiáng),使其作為褶式濾筒濾料無(wú)需依賴支撐材料,單個(gè)褶式濾筒代替了濾袋和籠架等部件,同時(shí)該過(guò)濾材料抗潮性能好、清灰容易， 使用壽命長(zhǎng)， 基本上做到了除塵器的免維護(hù)。    與傳統(tǒng)針刺氈一樣，紡黏聚脂過(guò)濾介質(zhì)承受高達(dá)135℃的操作溫度，如在高溫場(chǎng)合，還可采用Nomex材質(zhì)的濾筒，溫度可達(dá)190℃。 濾筒除塵器在*技術(shù)的基礎(chǔ)上，吸收國(guó)外唐納森及DFT型濾筒式除塵器，因其具有結(jié)構(gòu)合理、除塵效率高、實(shí)用性強(qiáng)、占地面積小、節(jié)能*、節(jié)約基建投資和維修方便等眾多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于建材、輕工、冶金、化工、制藥等行業(yè)中。金澄公司研制生產(chǎn)的濾筒除塵器設(shè)備質(zhì)量?jī)?yōu)良，選用 PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，濾筒除塵器產(chǎn)品采用抽屜式灰斗結(jié)構(gòu)，大大節(jié)約濾筒除塵器(除塵設(shè)備、布袋除塵器、環(huán)保設(shè)備)高度空間，選用 PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問(wèn)題。同時(shí)使用極為便捷，整潔、美觀、大方的立柜式外形設(shè)計(jì)，結(jié)合透明柜式操作和控制系統(tǒng)，使濾筒除塵器外觀形象得到藝術(shù)化的提升，垂直裝配結(jié)構(gòu)脈沖噴吹清灰效率要比LDC型的斜插抽屜式結(jié)構(gòu)提高25～30％，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30％，目前該系列除塵器，有20多個(gè)品種，處理風(fēng)量從幾百立方米每小時(shí)至十余萬(wàn)立方米每小時(shí)。對(duì)于移動(dòng)式濾筒除塵器側(cè)部配置可推移的推拉桿，濾筒除塵器側(cè)進(jìn)風(fēng)口配置可方便拆裝的進(jìn)風(fēng)對(duì)接法蘭。有了上述配置，濾筒除塵器可任意移動(dòng)到需要的崗位。  粉塵經(jīng)過(guò)濾筒過(guò)濾時(shí)，粉塵留在濾筒的外表面形成灰餅層，當(dāng)濾筒除塵器過(guò)濾粉塵達(dá)到一定厚度或一定時(shí)間時(shí)，除塵器運(yùn)行阻力加大，為使阻力控制在限定的范圍內(nèi)，濾筒除塵器設(shè)有差壓變送器或時(shí)間繼電器，在線檢測(cè)除塵室與凈氣室壓差，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，向脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)開(kāi)啟各脈沖閥，濾筒除塵器使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對(duì)應(yīng)的文氏管。