宏海環(huán)保燃煤鍋爐除塵器采用在線清灰模式的高效脈沖袋式除塵器，設計過濾風速在0.8m/min，并且在入口處做了改進，增設了阻流裝置，使含塵氣體能均流、勻速的進入備箱體，布袋選用了鍋爐的PPS濾料制作，過濾性能好，耐溫佳，耐腐蝕性強，保證了使用壽命及超低排放。
在燃煤鍋爐除塵設備工作的時，煙塵就是進行預分離，當排出的煙塵進過進氣管的時候，由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來，這就是步的預分離過程。接下來是復雜的過濾步驟，首先是煙塵經(jīng)過濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來清除的，原則上可以分成六檔，先通過進風口，然后是變送器，還有過濾器，電磁閥門，后由氣缸走到出風口，排出到大氣中。平時工廠為了操作和管理，都會選擇固定周期的清除過濾器灰塵，整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之 間，否則就無法達到預想的效果。
燃煤鍋爐布袋除塵器應用了哪些新技術(shù)？
1、旁路系統(tǒng)：解決了鍋爐點爐時噴油助燃及鍋爐故障時對濾袋的保護問題。
2、耐高溫濾料運用技術(shù)：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題。
3、離線清灰、離線檢修技術(shù)的運用：解決了布袋除塵器清灰時二次揚塵問題，實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。
4、電磁脈沖閥運用技術(shù)：低壓、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，使布袋除塵器的清灰方式得到*的改變。
5、檢測、監(jiān)控技術(shù)的運用：針對除塵器使用特點，設置了煙氣溫度檢測、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測、上位工控系統(tǒng)等*的檢測、監(jiān)控設備。
6、PLC可編程控制器的應用，保證了除塵器作為電廠主要運行設備的操控自動化。
7、固定管噴吹清灰技術(shù)：固定管噴吹清灰技術(shù)是當今袋除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，它避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風清灰不夠*導致設備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈空氣瞬間向濾袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動，粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈的抖動下，脫離濾袋落入到灰斗中。
燃煤鍋爐除塵器設計要求：
1.除塵器應根據(jù)爐型,容量,爐況,煤種,氣象條件,操作維護管理等具體情況確定。通常包括：布袋式除塵器,清灰氣源及供氣系統(tǒng),預涂灰裝置,卸灰和輸灰系統(tǒng),電氣和自動控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng),煙道及附件等。
2.對于容量較大,鍋爐不穩(wěn)定,煙氣溫度波動較大,故障頻繁的鍋爐機組,或鍋爐空氣預熱器采用老式的回轉(zhuǎn)型式,可根據(jù)需要設置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上,噴霧量和霧滴直徑應能保證霧滴在進入除塵器之前*蒸發(fā),并且應有噴嘴的防堵措施。
3.在新項目設計中,除塵專業(yè)應向鍋爐專業(yè)提供袋式除塵系統(tǒng)(由空氣預熱器出口到引風機人口)的阻力。若屬除塵系統(tǒng)改造項目,應對原有的風機,電機進行能力的計算,并需要提出改造方案,或選配新的風機和電機。
4.除塵系統(tǒng)的風量,阻力等參數(shù)應按設計煤種下的鍋爐zui大工況煙氣量來確定。布袋除塵器及其濾袋的選用和設計應同時考慮zui高溫度和zui低溫度的煙氣狀況,要特別注意脫硫后的低溫高濃度的煙氣條件。
5.宜采用在線清灰,設備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統(tǒng)布袋除塵器人口煙氣含塵濃度高,設備阻力可控制在1400-1800Pa。
6.布袋除塵器應采用若干獨立的倉室并聯(lián)結(jié)構(gòu)。過濾倉室的進,出口應設可自動和手動操作的煙道擋板閥,漏風率應小于2,進口煙道擋板閥應有防磨措施。煙道擋板閥應設檢修門,檢修門應具有保溫功能。
7.當除塵系統(tǒng)設旁路煙道時,只能在鍋爐用燃油點火,煙溫異常,“四管”bao裂等特殊狀況下使用。旁路閥泄漏率應為零,開啟時間應小于30s。旁路煙道煙氣流速可按40-50m/s選取。應防止旁路閥積灰堵塞。
8.對于改造項目的風機選擇,一般情況下,布袋除塵器設備阻力可按1800Pa選取,有脫硫時,除塵器設備阻力可按2100Pa選取。
河北宏海環(huán)保設備有限公司售后服務及質(zhì)量保證：
一、布袋除塵器運至倉庫或施工現(xiàn)場時，我方派遣有能力、有經(jīng)驗的人員到現(xiàn)場講行驗收和交接工作。需方負責組織有關單位及人員共同進行設備數(shù)量的清點和外觀檢驗，并辦理驗收手續(xù)。
二、在安裝和調(diào)試、檢測時，我方技術(shù)服務人員根據(jù)需主要求進行技術(shù)交底，講解和示范將要進行的程序和方法。
三、我方對產(chǎn)品售后服務實行24小時動態(tài)響應原則，隨時接受用戶的指派，趕赴現(xiàn)場解決哪怕是微小的問題，保證用戶正常使用每一臺設備。
四、在設備驗收、安裝和調(diào)試階段中，如發(fā)現(xiàn)我方提供的設備不符或在安裝過程中由于我方錯誤，造成設備損壞的將由我方負責承擔，所需設備和部件及進提供。
五、需方在要求提供補充設備和部件時，我方盡快幫助解決。
六、設備合同生效后，我方提供設備檢驗大綱（并經(jīng)雙方討論確定后）作為設備檢驗的基本依據(jù)。設備制造期間需方可隨時要求到我方制造廠里進行設備監(jiān)制，我方給予支持和配合。
七、設備質(zhì)量保證期自性能測試合格后開始，按需方有關規(guī)定執(zhí)行。設備交接驗收后并不解除我方對設備保證期內(nèi)應承擔的保證責任 。
八、燃煤鍋爐布袋除塵器使用廠家公司其他需方要求的服務。
