在許多的行業(yè)中,粉體需要超細(xì)研磨后進(jìn)行干燥,還有一些行業(yè)對(duì)濕法研磨干燥、打散還原后還需要進(jìn)行物料的表面改性,因而單獨(dú)采購(gòu)單一功能的設(shè)備,造成這些復(fù)雜 的工藝眾多的設(shè)備組成了很長(zhǎng)的生產(chǎn)流水線,工藝流程長(zhǎng)、設(shè)備多、占地面 積大、能耗大、操作復(fù)雜、工藝難以調(diào)整,不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì),因此市面上絕大多數(shù)僅能提供單一功能的設(shè)備,極少部分可以兼具兩種功能,但由于終無法達(dá)到要求的質(zhì)量和品質(zhì)。
由此,為了克服上述問題,我司-長(zhǎng)沙萬(wàn)榮粉體設(shè)備科技有限公司-研制出了一套超細(xì)粉體研磨、干燥、解聚的改性機(jī),*公告號(hào)CN104001606B,其可以實(shí)現(xiàn)物料研磨后可解聚、打散、改性烘干、干燥、研磨。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),其優(yōu)點(diǎn)在于
●處理量:50公斤-15噸/小時(shí),水份蒸發(fā)量大3噸/小時(shí)
●模塊化設(shè)計(jì) ,自動(dòng)化運(yùn)行平穩(wěn),更換和維護(hù)非常容易
●高達(dá)160米/秒的線速度產(chǎn)生的“渦”迅速將物料“搓”到原始粒徑
●粉體沸騰在霧化的改性劑空氣中,高速運(yùn)動(dòng)的粉體與活性劑產(chǎn)生機(jī)械力化學(xué)改性,包覆訓(xùn)率達(dá)99.2%,活化率達(dá)99.8%
●智能化,便捷的干工藝流程
●特殊的設(shè)計(jì)和應(yīng)用,可以采用鎢鋼或者高鋁材質(zhì),保持粉末生產(chǎn)的純工和色度
可以用的物料:
物料1 | 物料2 | 物料3 |
粘土 | 硅灰石 | 動(dòng)物蛋白 |
高嶺土(天然與煅燒) | * | 酷蛋白 |
石灰石、大理石、方解石 | 氧化鐵 | 可可粉 |
* | * | 豌豆 |
氧化鋁 | 鐵紅 | 土豆蛋白顆粒 |
磷酸鐵 | 色素 | 糖 |
沉淀硅石 | 鈦白顆粒 | 小麥淀粉 |
* | 石英 | 云母 |
碳酸鈣 | 沸石 | 膨潤(rùn)土 |
型號(hào)參數(shù):
蜂巢磨 | 單位 | CM350 | CM500 | CM750 | CM1000 | CM1250 | CM1500 | CM2250 |
轉(zhuǎn)速/不超過 | Rpm | 6500 | 4500 | 3000 | 2250 | 1800 | 1500 | 1000 |
氣流 | M3,h | 1250~4000 | 2000-6000 | 3000-12000 | 4000-15000 | 5000-20000 | 6000-25000 | 9000-37500 |
功率 | KW | 15-30 | 22-55 | 45-90 | 75-132 | 110-200 | 132-260 | 200-400 |
分選功率 | KW | 3.3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 33 |
產(chǎn)量 | KG | 50-200 | 200-1000 | 500-1500 | 1000-2500 | 1500-3500 | 2000-4500 | 2500-5500 |