中心傳動濃縮機配置規(guī)格
主要性能及結(jié)構(gòu)：
1.濃縮機由驅(qū)動裝置、中心豎架、刮臂及刮板、濃縮柵條、導(dǎo)流筒、工作橋等部件組成。
2.刮泥機由驅(qū)動裝置、中心豎架、刮臂及刮板、導(dǎo)流筒、工作橋等部件組成。
1、主要結(jié)構(gòu)
(1)中心傳動裝置采用焊接箱體，由立式減速機通過齒輪帶動大直徑內(nèi)齒式回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，該產(chǎn)品為吊車支承，可以承受軸向、徑向力及傾覆力矩的作用，使用壽命長。裝置中設(shè)有安全銷作過扭矩保護裝置，潤滑管路引至工作橋面上，
方便加潤滑油。
(2)中心豎架：中心豎架套在中心筒外，上端與中心傳動裝置的轉(zhuǎn)動圈相連，在傳動裝置的驅(qū)動下作旋轉(zhuǎn)運動。豎架由型鋼焊接成為方形框架結(jié)構(gòu)。
(3)刮臂、刮板及濃縮柵條：刮臂對稱布置固定在中心豎架的兩邊。桁架形式，與中心傳動豎架聯(lián)接。刮臂的底弦與池底平行，刮臂能承受水平方向，由刮泥自力所產(chǎn)生的力矩和豎直方向由刮臂自重引起的彎矩。刮板采用直線形式，刮板與刮臂中心線的夾角為45°，相互平行排列。刮板高度250mm，刮板之間的重疊度為刮板長度投影的10-15％。濃縮柵條采用角鋼，間隔400mm左右擺布。
(4)導(dǎo)流筒：采用鋼板焊接而成，固定在走道板下部。
(5)工作橋：材質(zhì)為鋁合金，方管型材結(jié)構(gòu)，剛度好，外形美觀，橋架的走2道板走道板寬度1200mm，其負荷至少能承受400kg/m的重量；外觀須做工業(yè)設(shè)計。
(6)出水三角堰：材質(zhì)采用不銹鋼SS304，三角堰固定在出水渠上。
(7)浮渣擋板：通過不銹鋼支架也固定在出水渠上，以防浮渣進入出水渠。材質(zhì)采用不銹鋼SS304。
2、工作原理
中心驅(qū)動裝置驅(qū)動中心豎架傳動，帶動兩側(cè)刮臂及刮板沿池底作緩慢的圓周運動，兩側(cè)的刮泥板布滿斜度線上，在轉(zhuǎn)動過程中不斷將污泥刮集到中心泥槽。
中心傳動濃縮機的工作原理基于離心力和重力分離原理。原料通過進料管進入進料斗，然后被輸送到設(shè)備內(nèi)部。在設(shè)備內(nèi)部，
原料與水混合形成漿料，漿料在離心力的作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。由于不同物料的密度不同，重的物料會沉淀到設(shè)備底部形成濃縮液，而輕的物料則會浮在液面上形成溢流液。在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，重力液位器會根據(jù)濃縮效果的需要，調(diào)節(jié)液面的高度。當(dāng)液面較高時，漿料停留時間較長，濃縮效果較好；當(dāng)液面較低時，漿料停留時間較短，濃縮效果較差。通過調(diào)節(jié)液面的高低，可以實現(xiàn)不同濃度的濃縮液的產(chǎn)出。濃縮后的尾礦會從設(shè)備的排礦斗中排出，而濃縮液則通過分液器分離出來。根據(jù)需要，濃縮液可以繼續(xù)進行后續(xù)處理，或者直接用于下一步的生產(chǎn)過程。
主要零部件材質(zhì)：
中心筒：304不銹鋼
中心豎架：304不銹鋼
刮臂、刮板及濃縮柵條：304不銹鋼
導(dǎo)流筒：304不銹鋼
就地控制箱箱體：304不銹鋼
緊固件：304不銹鋼
工作橋：鋁合金
出水三角堰：304不銹鋼
浮渣擋板：304不銹鋼
中心傳動濃縮機配置規(guī)格
安裝
（一）注意事項
為便于吸泥機的正常運轉(zhuǎn)，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
（二）安裝步驟
1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
2、將設(shè)備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平，校核安裝尺寸。
3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
4、試車，在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)至少不間斷8小時，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理，防止設(shè)備掉入池中。
5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。
6、吸泥管和泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總至一條出泥管道入平流池外側(cè)污泥溝中。
7、接通吸泥泵電源。
8、進水試泵，在試車問題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察泥口出水情況。
