1、超聲波全自動過濾器采用精度2微米的高強(qiáng)度316L不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)，通過2.0Mpa高壓反洗以及超聲波清洗殺菌，使濾網(wǎng)清洗高效、*、可*恢復(fù)初始狀態(tài)，可終身使用，無需更換。

2、超聲波*應(yīng)用于水過濾技術(shù)領(lǐng)域，具有混合、裂解、氧化、凝聚、殺菌、滅藻、阻垢、去除COD及油污、防止濾網(wǎng)污堵等多種功能。

3、超聲波過濾機(jī)具有自動檢索功能，并通過檢索到的各種數(shù)據(jù)自動實(shí)現(xiàn)超聲波清洗殺菌和高壓反沖洗功能，可應(yīng)對不穩(wěn)定的水質(zhì)波動，全自動運(yùn)行，無需人工干預(yù)。

4、控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏，運(yùn)行精確，具有壓差、時(shí)間和手動多重設(shè)定功能，可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調(diào)整反洗壓差或時(shí)間設(shè)定值。

5、反沖洗的同時(shí)不中斷正常產(chǎn)水，連續(xù)運(yùn)行，穩(wěn)定可靠。

6、反沖洗歷時(shí)短，反洗水耗僅為正常產(chǎn)水量的0.001~0.002%，省水、省電，節(jié)約能源。

7、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，設(shè)備易損件少，無耗材，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，操作管理簡單，安裝移動靈活方便。

空壓機(jī)濾芯的功能是將主機(jī)產(chǎn)生的含油壓縮空氣進(jìn)入冷卻器，經(jīng)機(jī)械分離進(jìn)入油氣濾芯進(jìn)行過濾，對氣體中的油霧進(jìn)行攔截和聚合，形成油滴集中在濾芯底部經(jīng)回油管返回到壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)，使壓縮機(jī)排出更加純凈，高品質(zhì)的壓縮空氣；簡單說就是除去壓縮空氣中的固態(tài)塵埃、油氣粒子和液態(tài)物質(zhì)的裝置.

   空壓機(jī)濾芯包括空濾、油濾、油分、精密濾芯等

   　　油氣分離濾芯是決定噴油螺桿壓縮機(jī)排出壓縮空氣質(zhì)量的關(guān)鍵部件。在正確的安裝使用和良好的維護(hù)下，可確保壓縮空氣的質(zhì)量和濾芯的使用壽命。

　　從螺桿壓縮機(jī)主機(jī)機(jī)頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴，大油滴通過油氣分離罐體易于分離，而小油滴（懸浮狀)則必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材進(jìn)行過濾。正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過濾效果的一個重要因素。油霧經(jīng)過濾材的攔截，擴(kuò)散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在氣動和重力的作用下通過濾層，沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進(jìn)口，不斷返回潤滑系統(tǒng)，從而使壓縮機(jī)排出比較純凈，高品質(zhì)的壓縮空氣。

武穴566地下水處理過濾器油氣分離濾芯是決定噴油螺桿壓縮機(jī)及浸油滑片壓縮機(jī)排出壓縮空氣質(zhì)量的關(guān)鍵部件。在正確的安裝、使用和良好的維修下，不僅可確保壓縮空氣的高品質(zhì)，并可保證達(dá)到可觀的使用壽命。從空壓機(jī)出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴，大油滴通過油氣分離器易于分離，而小油滴［懸浮油微粒］，則必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾料過濾層。當(dāng)正確選擇玻纖直徑及厚度的濾料對氣中油氣進(jìn)行攔截、擴(kuò)散和聚合，效果可達(dá)到。小油滴很快可形成大油滴，在氣動和重力作用下通過過濾層，積聚在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進(jìn)口不斷返回潤滑系統(tǒng)，從而使壓縮機(jī)排出更加純凈的空氣、高品質(zhì)的無油的壓縮空氣。

　　武穴566地下水處理過濾器油氣分離濾芯，選用高品質(zhì)的進(jìn)口濾紙?jiān)O(shè)計(jì)制造，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)經(jīng)測試已達(dá)到*進(jìn)水平。適用于復(fù)盛、英格索蘭、阿*、壽力、康普艾等螺桿壓縮機(jī)系列，包括常規(guī)和高效的百摺型號，垂直或平線安裝均有。

　　油氣分離元：件分離后氣體含油量：≤3mg／m3油氣分離濾芯