LFEF系列烘干機(jī)玻纖袋式除塵設(shè)備的特點(diǎn)是

烘干機(jī)煙氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用獲得一九八九年度部級(jí)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)的立窯纖袋除塵新技術(shù)，微機(jī)控制分室反吹、定時(shí)、定阻清灰，溫度檢測(cè)顯示等，使玻纖袋除塵器在烘干煙氣除塵中高效、穩(wěn)定運(yùn)行，煙囪出口排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的150mg/m3n排放標(biāo)準(zhǔn)(實(shí)際可保證≤100mg/m3n)，該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，用于立窯硅鐵爐、工業(yè)電爐、運(yùn)行費(fèi)用低，是目前國(guó)內(nèi)烘干機(jī)煙氣除塵理想的設(shè)備。

　　一、產(chǎn)品概述：

　　LFEF(Ⅲ)型立窯玻纖袋式除塵器是國(guó)家建材局合肥水泥研究設(shè)計(jì)院專門Φ3.2×10m、Φ2.9/3.0×10m、Φ2.2×8m、Φ2.2×8m、機(jī)立窯廢氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品.

　　二、結(jié)構(gòu)：

　　該設(shè)備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。

　　除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)有防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護(hù),并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，即增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。

　　除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的耐高溫玻纖袋,其抗折性、耐磨性、強(qiáng)度及熱沖擊性能優(yōu)良。

　　三、工作原理：

　　(1) 過濾：含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管，由上站進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過濾后，進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排入大氣，該設(shè)備為上部進(jìn)氣，負(fù)壓振作風(fēng)濾式玻纖袋除塵器。

　　(2) 清灰及自動(dòng)控制: 除塵器進(jìn)行一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵增厚，除塵器的運(yùn)行阻力上升，當(dāng)增加一定值后，這就需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運(yùn)行陰力下降，陰力下降下一定值后，該室濾袋又投入正常運(yùn)行。

　　整個(gè)清灰過程主要是通過反吹風(fēng)來(lái)進(jìn)行的，當(dāng)阻力上升需要清灰時(shí)，微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥，打開反吹風(fēng)閥，將原來(lái)膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓瘐變形，使其達(dá)到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進(jìn)入絞刀排出，整個(gè)清灰過程是分室輪流進(jìn)行的，不影響除塵器的正常工作。

　　定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。

　　除上述控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰。

　　四、溫度控制：

　　立窯煙氣溫度一般在60-300℃ 范圍內(nèi)波動(dòng)，煙氣含濕量在4-12%范圍左右，為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生，特采取如下措施;

　　(一)袋除塵器的進(jìn)氣管道、本體、及灰斗要采取保溫措施，以防止除塵器結(jié)露

　　(二)在除塵器的進(jìn)氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，廢氣一旦超過除塵器的使用溫度范圍，則發(fā)出報(bào)警自動(dòng)采取溫控措施，以確保除塵器安全運(yùn)行。

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