佛山壓力容器焊接檢測 焊工證續(xù)證機構(gòu)
東莞安普檢測的服務(wù)優(yōu)勢在于檢測鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝要求以更短的檢測周期和更低的服務(wù)價格，為客戶節(jié)約成本和周期，幫助客戶快速獲取準確的焊接工藝參數(shù)有效數(shù)據(jù)，并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。
一、評定標準
工藝評定的標準國內(nèi)標準
1 NB/T47014-2011 《承壓設(shè)備用焊接工藝評定》
2 GB50236－98 《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及壓力管道工藝評定》
3《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1996）》注：起重行業(yè)工藝評定借用此標準
4 SY∕T0452－2002《石油輸氣管道焊接工藝評定方法》（注：供石油，化工工藝評定）
5 GB50661-2001 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（注：公路橋梁工藝評定可參照執(zhí)行）
6 SY∕T4103－2006《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》
7.JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》
二、焊接工藝評定的項目確定應(yīng)從以下幾方面來考慮：
1．鋼材
鋼材類級別劃分、在“評定”中的基本規(guī)定、異種鋼的劃分
2. 評定試件厚度
3. 焊接方法
4. 試件的類型
適用于管狀試件，角接試件，非全焊透試件，管與板或管與管的角焊縫。
5. 焊接材料
6. 管子試件直徑
試件管子外徑Do≤60mm、焊件管子外徑的范圍為：下限0.5D0，上限不規(guī)定。
7. 試件的焊接位置
8. 預(yù)熱與層間溫度
9. 焊后熱處理
10. 焊接規(guī)范參數(shù)和操作技術(shù)
當焊接規(guī)范參數(shù)和操作技術(shù)出現(xiàn)變化時，應(yīng)按其參數(shù)類型重新評定或變更工藝指導書。
三、焊接材料復(fù)驗:
1焊條藥皮含水量測試
2焊縫射線探傷測試
3金屬力學性能測試：拉伸，彎曲，夏比沖擊，硬度
4敷熔金屬鐵素體含量
佛山壓力容器焊接檢測 焊工證續(xù)證機構(gòu)
5敷熔金屬中擴散氫含量試驗
