南陽鑄造廠除塵器實現(xiàn)流水線砂箱連續(xù)澆注

    鑄造是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，典型的傳統(tǒng)鑄造車間的砂箱基本上依托于天車進(jìn)行轉(zhuǎn)運，這種方式勞動強(qiáng)度大、效率低、事故發(fā)生率高。智能物流轉(zhuǎn)運生產(chǎn)線隨之產(chǎn)生了，它可以實現(xiàn)鑄造填底砂、下芯、填背砂、放澆口杯、澆注、冷卻等過程中砂箱的自動轉(zhuǎn)運。對于小型鑄件，可以實現(xiàn)整條流水線的砂箱連續(xù)澆注，但澆注后煙塵會持續(xù)產(chǎn)生，流水線的各個工位都需要除塵器持續(xù)運行，導(dǎo)致除塵器的總風(fēng)量需求較大，造價高，能耗大。現(xiàn)有移動式澆注除塵體是通過移動吸塵罩來達(dá)到各個砂箱工位澆注時的煙塵捕捉，而下一個工位澆注時，上一個工位產(chǎn)生的剩余煙塵則不能捕捉，環(huán)境污染大。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：工業(yè)除塵設(shè)備、工業(yè)廢氣處理設(shè)備，生物質(zhì)鍋爐改造，燃煤鍋爐改造，鍋爐脫硫除塵等,濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控數(shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。

　  鑄造廠砂處理工段在生產(chǎn)過程中產(chǎn)塵嚴(yán)重，粉塵的來源主要為制備粘土粉、煤粉時的破碎、輾磨；舊砂回用時的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻，以及型砂輸送、貯存等。我公司技術(shù)人員根據(jù)鑄造廠砂準(zhǔn)備及砂處理車間工序復(fù)雜，物料輸送量大，工藝設(shè)備多，揚塵點多的特點，研發(fā)生產(chǎn)了一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風(fēng)布袋除塵器。此除塵系統(tǒng)吸收經(jīng)驗，對鑄造廠除塵器的工藝進(jìn)行改革，實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的*標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的操作環(huán)境。

　　砂處理車間反吹風(fēng)布袋除塵器是由原ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)除塵器改進(jìn)而成，其除塵器結(jié)構(gòu)按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計，將大顆粒粉塵首先分離出來，細(xì)微粉塵由除塵布袋進(jìn)行過濾，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時（或設(shè)定時間），反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)啟動，高壓風(fēng)機(jī)吹出的高壓空氣經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流，迫使除塵濾袋膨脹、振動、抖落濾袋上的積塵，提高了除塵布袋壽命，保證除塵效果。

　　南陽鑄造廠除塵器實現(xiàn)流水線砂箱連續(xù)澆注砂處理車間反吹風(fēng)布袋除塵器集國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)。除塵布袋采用體型扁袋結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，排列緊湊，過濾面積指標(biāo)高，反吹振幅大，易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準(zhǔn)備、生產(chǎn)工段理想的除塵設(shè)備。

粉塵的性質(zhì)對袋式除塵器的設(shè)計有很大影響，對粉塵一些特殊性質(zhì)，要根據(jù)設(shè)計經(jīng)驗采取有效的措施。

1.附著性和凝聚性。附著性和凝聚性粉塵進(jìn)入袋式除塵器，粉塵稍經(jīng)凝聚就會顆粒變大,堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落的過程中,也能繼續(xù)進(jìn)行凝聚,清灰效能和通過濾料的粉塵量也與粉塵的附著性和凝聚性有關(guān)。因此,設(shè)計時對附著性和凝聚性非常顯著的粉塵,或者幾乎沒有附著性和凝聚性粉塵,必須按粉塵種類、用途的不同,根據(jù)設(shè)計經(jīng)驗采取不同的處理措施。

2.粒徑。粒徑分布對袋式除塵器的主要影響是阻力損失和磨損。微細(xì)粉塵對壓力損失影響比較大,粗粒粉塵對磨損起決定性作用,但只有入口含塵濃度高和硬度大的顆粒,其影響才比較大。

3.粒子形狀。一般認(rèn)為,針狀結(jié)晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙,降低除塵效率。能夠凝聚成絮狀物的纖維狀粒子,若采取很高的過濾速度,就很難從濾料表面脫落,設(shè)計時按粒子狀及特性選擇不同的過濾風(fēng)速。

4.粒子的密度。粉塵的堆積密度與粒徑、凝聚性、附著性有關(guān),也與袋式除塵器的阻力損失、過濾面積有關(guān)。堆積密度越小,清灰越困難,設(shè)計時要選擇較低過濾風(fēng)速。此外,粉塵的堆積密度對選定除塵器灰斗及排灰裝置能力至關(guān)重要。

5.吸濕性和潮解性。吸濕性和潮解性強(qiáng)的粉塵,在袋式除塵器運轉(zhuǎn)過程中,極易在濾料表面上吸濕而固化,或遇水潮解而成為稠狀物,造成清灰困難、設(shè)備阻力增大,以至影響除塵器正常運轉(zhuǎn)。例如對含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等強(qiáng)潮解性物質(zhì)的粉塵, 要采取必要的技術(shù)措施。

6.靜電性。容易帶電的粉塵在濾料上一旦產(chǎn)生靜電,就不易脫落,對非常容易帶電的粉塵,必須采用防靜電濾料等技術(shù)措施,以避免因靜電產(chǎn)生火花而引起爆詐。

7.可燃性。對于可燃性粉塵,雖然不一定都引起爆詐,但如除塵器前的工藝流程中出現(xiàn)火花,且能進(jìn)入除塵器內(nèi)時,就應(yīng)采用防爆措施,如增設(shè)火花捕集器、設(shè)防爆門等。