可絲達(dá)醬乳化機(jī) 卡仕達(dá)乳化機(jī) 卡仕達(dá)醬乳化機(jī) 卡仕達(dá)配料系統(tǒng) 不二卡仕達(dá)乳化機(jī) 耐烘烤卡仕達(dá)乳化機(jī) 清新檸檬風(fēng)味卡仕達(dá)乳化機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

卡仕達(dá)醬成套真空乳化機(jī)采用*的德國(guó)均質(zhì)乳化技術(shù)，罐體采用錐體罐與下面的均質(zhì)機(jī)精密結(jié)合，預(yù)混采用雙向攪拌的刮壁攪拌機(jī)，也就是當(dāng)物料在真空乳化鍋內(nèi)正常攪拌式，可以將攪拌機(jī)瞬間停止，然后反轉(zhuǎn)，這樣可以使攪拌機(jī)與物料在瞬間形成對(duì)流，可以將預(yù)混時(shí)間大大縮短，預(yù)混效果大大改善。

設(shè)備原理:

卡仕達(dá)醬真空均質(zhì)乳化機(jī)主要設(shè)備有:罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機(jī)或管線式高剪切乳化機(jī)組成。

慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。高速均質(zhì)乳化器是由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與具有放射狀導(dǎo)流槽的定子而構(gòu)成，經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的葉輪上下翼葉高速旋轉(zhuǎn)，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過程中經(jīng)過了強(qiáng)烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復(fù)雜的物理反應(yīng)，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進(jìn)行，使整個(gè)容器內(nèi)的物料由上而下不斷循環(huán)進(jìn)行混合、分散、均質(zhì)、乳化。

無(wú)錫江科可以提供從5L至1000L反應(yīng)系統(tǒng)的完整方案，包括:攪拌、均質(zhì)、加熱、真空等。

(1)均質(zhì)，通過合適的均質(zhì)頭的選擇，得到不同大小的顆粒度，可達(dá)0.3μm;

(2)攪拌:配備了刮邊攪拌機(jī)，處理粘度可達(dá)150000mPas，并可定時(shí)操作，TFT大數(shù)顯屏;

(3)加熱:夾套反應(yīng)器允許外接恒溫循環(huán)器，對(duì)樣品進(jìn)行加熱甚至冷卻。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器，可對(duì)樣品溫度實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控;

(4)真空:從產(chǎn)品中去除氣泡是一件非常困難及耗時(shí)的任務(wù)，而真空環(huán)境以及慢速攪拌可以盡可能地減少甚至避免氣體對(duì)樣品的影響。無(wú)錫江科配備的刮邊攪拌即*高轉(zhuǎn)速達(dá)530rpm，*低僅4rpm;而真空泵LVS105T*低真空度可達(dá)2mbar，同時(shí)分散機(jī)的真空滾球軸承和釜蓋保證了低真空值的實(shí)現(xiàn)。

(5)靈活性:除了以上性能外，無(wú)錫江科的反應(yīng)釜蓋配有標(biāo)準(zhǔn)的NS29及NS14接口，*大限度的滿足了如pH測(cè)量、回流冷凝、給料裝置等的應(yīng)用。

無(wú)錫江科研發(fā)的卡仕達(dá)醬真空乳化機(jī)為成套均質(zhì)設(shè)備，攪拌均質(zhì)一次完成，在線式生產(chǎn)，衛(wèi)生*。生產(chǎn)的卡仕達(dá)醬口感細(xì)膩，外觀均勻漂亮，靜置不會(huì)油水分離。

可絲達(dá)醬乳化機(jī) ?全自動(dòng)均質(zhì)乳化配料系統(tǒng) 卡仕達(dá)西點(diǎn)醬沙拉醬乳化機(jī)

系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、乳化*，醬料產(chǎn)品更穩(wěn)定，口感更佳；

2、全自動(dòng)生產(chǎn)，效率更高；

3、多功能集成系統(tǒng)，可滿足多種工藝需求；

4、可根據(jù)具體工藝調(diào)整，更適合工藝需求；

5、系統(tǒng)占地面積小，造作簡(jiǎn)單；

6、引進(jìn)和學(xué)習(xí)歐美核心乳化技術(shù) ，專為中國(guó)市場(chǎng)設(shè)備