MD280-65X4耐磨多級(jí)泵產(chǎn)品介紹  

耐磨多級(jí)離心泵高效節(jié)能、耐磨可靠，壽命長(zhǎng)，特別適用于礦山排水，抽送固體顆粒含量的體積濃度不大于1.5﹪（顆粒直徑小于0.5mm）的礦井水及其他類似液體，液體溫度不高于80℃。多級(jí)泵葉輪磨損的改造方案,是提高臥式多級(jí)離心泵葉輪的表面光潔度,以減少空泡和氣穴的形成。是采用抗磨耗腐蝕性能好的材料,因?yàn)榻饘俨牧系哪ズ母g是機(jī)械力引起的磨損和介質(zhì)的腐蝕共同作用的結(jié)果。因此采用既耐蝕又抗磨耗的材料將是行之有效的預(yù)防措施,根據(jù)綜合分析后,選用馬氏體型不銹鋼2Cr13,經(jīng)淬火后,硬度較高,耐腐蝕性良好。在設(shè)計(jì)方面,由于固體顆粒對(duì)過(guò)流表面的磨損過(guò)程是復(fù)合磨損,即切削磨損和變形磨損同時(shí)存在。

MD280-65X4耐磨多級(jí)泵產(chǎn)品特點(diǎn)

耐磨多級(jí)離心泵為分段式臥式多級(jí)泵，吸入口為水平方向，吐出口垂直向上。水泵通過(guò)聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)端看泵，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。MD型泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成

1、定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、導(dǎo)葉等組成，用拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。 

2、轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤(pán)和軸套等組成。軸將動(dòng)力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤(pán)用來(lái)平衡軸向力；軸的兩端裝有可更換的軸套用來(lái)保護(hù)軸。 

3、軸承部分有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種：滾動(dòng)軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，采用油脂潤(rùn)滑。滑動(dòng)軸承主要由軸承體、軸承蓋、軸瓦、防塵盤(pán)、油位計(jì)、甩油環(huán)等組成，采用稀油潤(rùn)滑。

4、軸封采用填料密封，主要由進(jìn)水段和填料函體上的密封函體、填料、擋水圈組成。密封工作室內(nèi)的液體，起水封、水冷和水潤(rùn)滑作用。水封水來(lái)源于泵內(nèi)壓力水

MD280-65X4耐磨多級(jí)泵設(shè)計(jì)原理

現(xiàn)有的多級(jí)離心泵，輸送清水一般采用一元理論設(shè)計(jì)，我公司針對(duì)煤礦使用的耐磨多級(jí)離心泵，抽送含有固體顆粒的煤水， 在提高泵的吸上性能及水力設(shè)計(jì)上加入了 兩相流的設(shè)計(jì)理論，提高了泵的吸上揚(yáng)程，減少煤水在泵內(nèi)的沖擊磨損，能有效地轉(zhuǎn)換能量，從而提高泵的效率，延長(zhǎng)泵的使用壽命。多級(jí)泵葉輪常見(jiàn)的問(wèn)題鑄造缺陷,故障表現(xiàn)：流道夾雜；多肉；不光滑；沙眼；裂紋；縮松等。多級(jí)泵葉輪鑄造缺陷處理方法：可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行磨削、補(bǔ)焊等方法，如果問(wèn)題嚴(yán)重，需打廢重鑄。磨蝕故障表現(xiàn)：圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時(shí)間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況，磨蝕問(wèn)題更多的是設(shè)計(jì)方選材不當(dāng)或泵型選擇不當(dāng)造成的，或者是工藝介質(zhì)被污染導(dǎo)致的。多級(jí)泵葉輪磨蝕處理方法：更改葉輪材質(zhì)；更改設(shè)計(jì)方案，改變泵型；檢查工藝介質(zhì)。

MD280-65X4耐磨多級(jí)泵工作原理

由電動(dòng)機(jī)通過(guò)柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)泵帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪中的葉片迫使液體旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過(guò)導(dǎo)葉流道 將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能。通過(guò)導(dǎo)葉把液體收集流入下一級(jí)葉輪，重復(fù)以上葉輪工作過(guò)程。當(dāng)首級(jí)葉輪內(nèi)的液體甩出后，首級(jí)葉輪進(jìn)口內(nèi)的壓力就低于進(jìn)水管內(nèi)的壓力，新的液體在這個(gè)壓力差的作用下被吸入首級(jí)葉輪，液體就連續(xù)不斷地從泵內(nèi)流出。MD280-65X3，MD280-65X4，MD280-65X5，MD280-65X6，MD280-65X7，MD280-65X8，MD280-65X9