工業(yè)靜電油煙凈化器產(chǎn)品簡介
草木綠靜電式油霧凈化器，可以凈化收集各種性質(zhì)的油霧、煙霧、油煙、乳化氣霧，單臺設備的風量規(guī)格型號齊全，特別適合凈化切削油、水基乳化液及合成冷卻液在加工時產(chǎn)生的油霧、煙氣，以及各類工業(yè)油煙廢氣凈化，主要應用于CNC 數(shù)控加工中心、數(shù)控機床、冷鐓機、熱處理、螺桿壓出機、車床、銑床、鉆床、磨床、EDM (放電機)、波峰焊接、壓鑄機、真空泵、涂油機、擠塑機、塑料擠出機、塑料加工、拉膜鑄造、等離子切割機 (濕式)等場合。
產(chǎn)品有不銹鋼材質(zhì)和碳鋼材質(zhì)2種可選擇。中美合資廠家，在大連和成都設有分公司。
工業(yè)靜電油煙凈化器優(yōu)勢特點
高的處理效果，在額定處理風量，油煙去除率達95%以上，顆粒物去除率達95%以上；
油霧中的油回收量大，純度高，可在短期內(nèi)收回設備投資；
安全性能高，設備帶有完善的電氣保護功能，
模塊式設計，多電源控制，在部份電源停止工作的情況下不影響設備使用；
清洗維護簡便，只需打開設備檢修門取出電場浸泡沖洗涼干即可像新設備一樣使用。
工業(yè)油煙處理工程案例:
大型汽車集團熱處理工藝油霧煙氣凈化工程
一、項目單位簡介
某汽車公司（Dongfeng Motor Corporation），是中國四大汽車集團之一，中國品牌500強。
二、項目概況
車間工況含有氣體滲碳、氣體滲氮、碳氮共滲等化學熱處理工藝，結(jié)合淬火、回火的工藝產(chǎn)生大量的煙氣、油霧。根據(jù)現(xiàn)場工況，為業(yè)主設計合理的設備選型，選用低溫等離子凈化設備進行凈化，整體設計凈化排放量為120000m3/h。
三、廢氣組成成分
機械部件的熱處理生產(chǎn)的油霧煙氣，主要成分為非甲烷總烴以及油煙顆粒物，一氧化碳、氨、氰化氫及甲醇、丙酮、苯、氮氧化物、甲酰胺、甲烷等。
四、處理工藝：
凈化設備：純高壓靜電式油煙廢氣凈化系統(tǒng)
通過收集罩收集，通過管道，通過風機的牽引作用，廢氣組分進入凈化設備凈化
五、項目驗收：
通過凈化設備凈化處理，*的風機、設備選型，將車間內(nèi)部的絕大部分煙氣抽排干凈，并通過凈化設備凈化，排放符合國家大氣污染物排放標準，解決業(yè)主實際問題。
大型機加工車間油煙集中式處理系統(tǒng)
項目概況：現(xiàn)場60多臺密閉、半密閉機床，主要設備為走心機、數(shù)控車床、自動車床、自動鉆床及數(shù)控加工中心。其中走心機和部分數(shù)控車床使用切削油，剩余車床、加工中心等設備使用水溶性切削液，濃度為10%。主要廢氣形態(tài)為油霧及一部分水蒸氣。
集中式車間油煙收集系統(tǒng)：整體車間針對62臺機床進行收集凈化，采用一套靜電集中式油煙處理系統(tǒng)進行處理，凈化完成后通過一條煙囪排出。
靜電式油煙處理工藝：該車間同時含有切削油油霧和切削液油霧，需要同時考慮2種不同的油霧特性，草木綠為客戶設計推薦了以靜電吸附工藝為核心的組合式處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)凈化流程如下：
油霧廢氣→收集管道→預處理組件→ESM大型集中式靜電油霧凈化器→風機→煙筒（氣體）達標排放。
現(xiàn)場實拍：
適用領域：
我們可以針對以下生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的油煙、廢氣、粉塵，提供系統(tǒng)化的解決方案：
1. 銅焊
2. 鑄造
3. 冷成型
4. 火焰切割
5. 鍛造
6. 齒輪切削
7. 熱處理
8. 感應加熱
9. 車削
10. 塑料及橡膠成型
11. 冷淬
12. 螺釘加工
13. 釬焊
14. 攻絲
15. 真空泵
16. 焊接
17. 濕膜
18. 拔絲
19. 其他油煙、廢氣產(chǎn)生工藝
草木綠實力簡介
