安全環(huán)保，經(jīng)濟高效的，廢蓄電池鉛泥干燥機，廢蓄電池鉛泥干燥設備，廢蓄電池鉛泥烘干機，廢蓄電池鉛泥烘干設備，廢蓄電池鉛泥脫水設備。

鉛泥是極板上的活性物質(zhì)經(jīng)過充放電使用后形成的漿料狀物質(zhì)，其組成為約 50% 的 、約28% 的 、約 13 % 的 PbO、和 Pb，還可能含有少量其他金屬物質(zhì)等。

鉛泥組分中可以看出，其中大量是硫酸鹽，一方面硫酸鉛的熔煉溫度高，另一方面存在不同價態(tài)的鉛的氧化物，不能合理回收和有效利用，很容易造成鉛塵和二氧化硫等新污染源和資源再浪費。
處理過程中造成的二次污染，成為制約鉛泥應用的關(guān)鍵問題，鉛泥的處理已經(jīng)成為目前廢鉛酸電池回收鉛過程中需要著重解決的問題。

因此，鉛泥的處理技術(shù)選擇不僅僅為了降低成本，提高質(zhì)量，也為環(huán)境保護、治理污染和蓄電池行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展提供有力保證。

廢蓄電池鉛泥干燥機 設備簡介:

  槳葉式干燥機是一種在設備內(nèi)部設置攪拌槳，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。槳葉式干燥機分為熱風式和傳導式。熱風式即通過熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進行干燥，在傳導式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。

污泥干燥機適應高粘度高濕度物料直接干燥，可將含水80%濕污泥干燥成為20%水份的干粉。污泥干燥系統(tǒng)呈全負壓運行，配有強化傳熱裝置直接傳熱，物料干燥水份控制方便，系統(tǒng)中高溫機械設備少，簡單可靠，故障率低。

該污泥干燥設備具有適應范圍廣、運行費用低、系統(tǒng)靈活可調(diào)節(jié)、操作簡單、系統(tǒng)自動化運行等優(yōu)點，適合于污泥焚燒、污泥農(nóng)業(yè)回用、生產(chǎn)建筑材料、污泥非農(nóng)業(yè)使用、污泥填埋、污泥和垃圾混合集中處理的場合。廣泛應用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥、電鍍污泥、城市污水處理廠污泥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。

工藝流程：

  (1)進料。用螺旋輸送機將含固率為15％-30％的脫水污泥送至空心槳葉污泥干燥機的進口，有時會根據(jù)污泥的性質(zhì)。選擇是否將篩分好的細小干化污泥與待干化的污泥進行預混合。

　(2)熱源產(chǎn)生?？墒褂脽嵴羝驘嵊妥鳛闊峤粨Q的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質(zhì)分別被引入中空的干燥機殼體和轉(zhuǎn)動的軸槳葉等所有與污泥接觸進行熱交換的加熱金屬表面。
　(3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸，加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水分，沿空心槳葉污泥干燥機的軸向長度，水蒸汽發(fā)會經(jīng)歷恒定蒸發(fā)率和低蒸發(fā)率兩個階段，污泥干化經(jīng)歷塑化，破塑，塊化，顆粒4個步驟，污泥的溫度呈快速上升，穩(wěn)定，快速上升的趨勢，*出口污泥溫度為100℃-110℃左右，出口污泥含固量達90％以上。
　(4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式，兩種方式進入細格柵進行篩分，或經(jīng)過造型機后達到所要求的干污泥形狀。
　(5)冷凝回收?？招臉~污泥干燥機內(nèi)的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理，冷凝溶劑回收，不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源，冷凝水回污水處理廠。

優(yōu)勢體現(xiàn)在于：

1、環(huán)保：整個系統(tǒng)是*密閉的，沒有任何泄漏點。我公司開發(fā)出的高效尾氣處理裝置，廢氣和粉塵的排放量小，避免了對環(huán)境的污染。

2、高效：由于特殊設計的槳葉結(jié)構(gòu)，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，在靠近傳熱面處的顆粒或細粉攪拌非常劇烈，傳熱系數(shù)很高。同事隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，自清理作用使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。

3、節(jié)能：因該設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱，干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。*地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，大大降低了能源消耗，達到節(jié)能的目的。

  建設生態(tài)文明是人類社會進步的重大成果。綠水青山，也是金山銀山，讓我們攜手共進，共同保護自然環(huán)境，造福人類。