白山食品加工廠污水處理設備工程
設計概況
豆制品企業(yè)的廢水主要來源于原料黃豆的浸豆、泡豆及壓榨廢水和沖洗廢水，該廢水有機物含量高，可生化性強，是污染環(huán)境的高濃度廢水。廢水的污染物大都為可降解有機物，可生化性達到0.6—0.7，廢水的C∶N∶P平均為100∶4.7∶0.7，適合微生物的生長，對于該類型的廢水的處理關鍵是選擇合適的處理工藝和相關參數(shù)的合理設計是至關重要的。
豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等[ 1 ] 。其中黃泔水CODCr 高達20 000～30 000mg/ L ,泡豆水的CODCr 4 000～8 000 mg/ L[ 2 ] ,其他廢水CODCr相對較低。根據(jù)實際工程經(jīng)驗,豆制品廢水處理易出現(xiàn)以下問題: ①豆制品生產(chǎn)屬于間歇生產(chǎn)方式,排水時間較集中,水量和水質(zhì)很不均勻;②SS 高達1 000～1 500 mg/ L ,厭氧條件下易在廢水表面形成浮渣層; ③高濃度廢水在厭氧處理過程中易酸化,使厭氧單元的處理效果惡化; ④好氧階段,采用活性污泥法處理,易產(chǎn)生污泥膨脹。
改造設計原則
1、設計的治理工藝流程必須適應廢水水質(zhì)水量的變化及排放規(guī)律的要求。
2、設計的廢水處理工藝流程應技術*、穩(wěn)定可靠、處理效率高。
3、改造方案的設計要考慮到投資省，占地面積小，自動化程度高，運行費用低、操作勞動強度低的特點。
4、處理工藝流程要簡潔高效，以便方便管理。
5、采用能耗低效率高的動力設備，保證運行成本的盡可能低，做到經(jīng)濟節(jié)能。
自動化控制設計
1、調(diào)節(jié)池內(nèi)污水提升泵為上下液位的自動進水控制方式。
2、混凝處理單元的自動化控制：調(diào)節(jié)池設有上下液位，當水為到達上液位時，污水泵自動工作，同時絮凝劑加藥機自動開啟投加絮凝劑，攪拌機聯(lián)動工作進行機械攪拌；當水位到下液位時，污水提升泵、絮凝劑加藥機、攪拌機同時停止工作，如此循環(huán)工作。
3、羅茨風機的控制應按照進水開啟曝氣、停水延時曝氣，設定延時時間到時停止曝氣閑置，進行自動化控制。
4、所設污泥泵根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗進行手動方式控制。
整個系統(tǒng)的運行*自動化，這樣保證在調(diào)試好的前提下，沒有人為主觀因素的影響，定量進水、定量加藥、定時曝氣、科學的周期化運行！
氣浮機由氣浮主機、刮渣機、配電、加藥系統(tǒng)等組成。它是通過曝氣機的作用下將空氣連續(xù)不斷的在水中產(chǎn)生微小的氣泡，微細氣泡在上升至水面的過程中在絮凝劑的作用粘附在一起，共同浮上水面，形成浮渣，然后通過刮渣機排出。混凝比重稍大的有平流區(qū)分離沉降到泥斗，定期排出。上清液通過氣浮池尾部集水管道排出。
曝氣系統(tǒng)集混凝反應與氣浮沉淀分離技術于一體，混凝反應中的處理對象是水中微小的懸浮物、膠體性雜質(zhì)和乳化油，這些物質(zhì)在水中能長時間地保持分散懸浮狀態(tài)，有很強的穩(wěn)定性，去除他們的方法就是使其脫穩(wěn)、絮凝，結(jié)合形成大的絮凝顆粒，用氣浮法使之強制上浮，用機械刮除。分離時間和效果是沉淀法所不能比擬的。
方案總結(jié)
- 采用的工藝“厭氧水解+混凝沉淀+氣浮+生物接觸氧化法”是成熟穩(wěn)定、經(jīng)濟的豆制品廢水處理工藝。
- 盡可能的利用原有構筑物，降低工程投資。
- 充分考慮甲方投資和運行成本，盡量做到“小的投資，大的收益”。
售后服務承諾
1、整體設備一年免費保修，終身維修；
2、嚴格按照設計方案進行施工和配置設備，如遇特殊情況調(diào)換時，調(diào)換后設備各項指標都應高于設計參數(shù)值；
3、為使用單位免費培訓操作人員；
4、建立規(guī)范的回訪制度，六個月一次回訪與檢修；接到售后電話確實需到現(xiàn)場解決時24小時到場。
白山食品加工廠污水處理設備工程
