回轉(zhuǎn)窯是陶粒砂生產(chǎn)廠的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行的好壞直接關(guān)系到企業(yè)效益的高低，近年企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，設(shè)備昔理人員越來(lái)越重視其運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和周期，要提高陶?；剞D(zhuǎn)窯的可靠性和周期以往大家直接關(guān)心的是窯的襯里，其實(shí)托輪運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞也直接影響著回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和周期。
在陶?；剞D(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中，直接轉(zhuǎn)矩的操控能夠變頻器充分發(fā)揮，其特點(diǎn)是具有較強(qiáng)的機(jī)械特性硬度以及較大的低速轉(zhuǎn)矩，能夠很大程度上滿意陶?；剞D(zhuǎn)窯驅(qū)動(dòng)需要。
行業(yè)常提到到的“調(diào)窯”就是對(duì)回轉(zhuǎn)窯托輪工作狀態(tài)的調(diào)整，是減少回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行阻力、均衡窯各部位受力和延長(zhǎng)陶?；剞D(zhuǎn)窯運(yùn)行周期重要手段。首先，轉(zhuǎn)窯托輪位置調(diào)整恰當(dāng)，使回轉(zhuǎn)窯在沿軸線回轉(zhuǎn)的同時(shí)，窯的輪帶在托輪緩慢上往復(fù)運(yùn)行，避免托輪表面磨損不均出現(xiàn)臺(tái)階，不但出現(xiàn)設(shè)備故障，還影響運(yùn)行周期。
可使回轉(zhuǎn)窯筒體中心線在熱態(tài)時(shí)永保一條直線，以使托輪和輪帶受力均勻不產(chǎn)生超超負(fù)荷，降低功率消耗。后，使各檔托輪能夠均衡的承受筒體載荷，保證不產(chǎn)生附加應(yīng)力，減少或避免部件的過早損壞。根據(jù)設(shè)計(jì)知道我廠的陶?；剞D(zhuǎn)窯規(guī)格中2840x55000，用3組托輪支撐轉(zhuǎn)動(dòng)，每組4個(gè)，每組托輪之間間隔約14米，托輪回轉(zhuǎn)軸線和回轉(zhuǎn)窯軸線互相平行，有3.5%的傾斜垂直面上是正三角的關(guān)系。
通過對(duì)三組輪帶標(biāo)高的測(cè)量，可以很容易計(jì)算出陶?；剞D(zhuǎn)窯的實(shí)際傾斜度，回轉(zhuǎn)窯在設(shè)計(jì)的時(shí)候都有3.5%的傾斜度，利于窯內(nèi)物料的流動(dòng)和窯的上卜運(yùn)動(dòng)。對(duì)于測(cè)量結(jié)果與3.5%差別較大的輪帶部位，要對(duì)托輪位置進(jìn)行調(diào)整。陶?；剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，表面溫度230℃左右，所以采用經(jīng)緯儀測(cè)量各輪帶的底部相對(duì)標(biāo)高，以各輪帶對(duì)于水平的標(biāo)高計(jì)量。經(jīng)過一定周期運(yùn)轉(zhuǎn)后，回轉(zhuǎn)窯各段的傾斜度發(fā)生變化。參照測(cè)量結(jié)果調(diào)整托輪位置使回轉(zhuǎn)窯實(shí)際中心線與理論中心線接近。
