液壓油濾油機生產
在日常的工作中應注意保養(yǎng)，這樣才能增加機器的使用壽命。
1、過濾機設備每運行240小時應檢查：
電器控制系統(tǒng)是否安全、接地線是否完好。
恒溫控制器是否靈敏、鏈鎖是否可靠準確。
液位控制是否靈活可靠。
各泵軸封是否損壞、漏油，如損壞應及時更換。
各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、如有泄漏，應及時更換。
工作壓力是否正常，如有異常、應立即停機排出故障。
2、齒輪泵油的補加或更換：
油位應保持在油標線以內，超過油標線容易跑油，補油時應特別注意。
泵油的更換應嚴格按照真空泵使用說明書上的要求更換。
泵油累記工作時間超過240小時，應*更換，特別是新泵應及時更換，否則會影響真空泵的使用壽命，更會影響濾油機正常工作。
泵油乳化嚴重，應立即更換；
3、液壓油過濾機如果停機一個月以上，應放在干燥的地方。
液壓油濾油機生產
1、啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，慢慢打開入口閥12，使油逐漸流入濾油器。
2、觀察真空分離器上的機油液位。當油位達到油位時，打開油門16。
3、啟動油泵(注：啟動油泵時確保出油閥打開，否則容易引起危險)。油從出油口排出，使濾油器循環(huán)。調節(jié)進氣球閥1后，油位基本平衡，由液位控制器自動控制。
4、當油通過濾油器形成正常的循環(huán)過濾(即，在進出油量達到平衡之后)，加熱器可以打開。溫度控制器設定在45~70~C之間(根據(jù)需要而定)，使油在恒溫下加熱，保證真空分離器的正常脫氣和脫水。
5、當液壓油濾油機正常工作時，打開冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統(tǒng)開始工作，并確保濾出的蒸汽和氣體在冷卻器的水箱中冷卻和沉淀。
6、通過一段時間的操作，可以對機油濾清器的取樣閥進行取樣和測試。
產品功能：
1、濾除雜質能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒，同時配備永磁過濾器以濾除鐵性雜質。
2、*的脫氣、脫水系統(tǒng)，液壓油真空濾油機采用立體蒸發(fā)技術，多層次油水分離技術，迅速分離油中的水分和氣體。
3、加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設計，確保加熱均勻，油溫穩(wěn)定。
4、自動恒溫控制系統(tǒng)、自動液位控制系統(tǒng)、自動消泡控制系統(tǒng)、自動壓力保護系統(tǒng)以及精良的配置，保證設備高性能運行。
5、精密的過濾系統(tǒng)，多級過濾逐級加密，納污量大，能有效去除油中的機械雜質，并配置濾芯污染度自動檢測功能。
