上展式襯氟放料閥性能與用途:
操作方便,開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,密封結構合理,密封圈更換方便實用. 施工、安裝要點1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。
耐腐蝕性
1、使用介質如水、、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的低用溫度為-29℃,高溫度為425℃。)
2、襯氟放料閥使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳 氣(不銹鋼材質的低使用溫度為-95℃，高使用溫度為230℃。)
3、襯氟放料閥嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度＞150℃ 濃度＞30%)。
不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃
壓力范圍：0.6~2.5MPa
通徑范圍：25~250mm
結構與原理:
(1)閥體、(2)支架、(3)手輪：球黑鑄鐵(4)閥芯：不銹鋼(5)橡膠墊片(6)四氟孔板(7)填料：四氟密封圈(8)壓蓋子：不銹鋼(9)絲桿、(10)閥桿螺母：不銹鋼(11)拼帽：35# 放料閥結構如圖，適用于設計壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤1500C的搪玻璃放料閥。 該閥技術條件應符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能 耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑
結構特點 ：
襯氟放料閥?結構為全通徑浮動球式(二段式)和全通徑固定球式(三段式)，主要用于截斷或接通管路中的腐蝕性介質，并可用于流體的調節(jié)與控制，與其它閥類相比，
有如下特點：
1.流體阻力小，襯里球閥內壁光滑，流道通暢是所有閥類中流體阻力小的一種。
2.開關迅速、方便，只需將球體旋轉90°，便完成開啟和關閉動作。
3.采用特殊模壓工藝，將襯里材料襯于閥門殼體內壁，能耐強酸、強堿介質的腐蝕。襯里球面與PTFE閥座組合，密封性好，達到了零泄漏。
4.可配置氣動、電動、液動等多種驅動裝置，實現遠距離控制和自動化操作。
5.球體與閥桿融為yi體，消除了轉動角差，杜絕了因壓力變化引起閥桿沖出體外的危險，保證了使用的安全性、可靠性。
主要設備性能:
1，FL41F46-16P襯氟放料閥，耐腐蝕性:1.使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。2.使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規(guī)定訂貨時要說明。
2，FL41F46-16P襯氟放料閥，耐腐蝕性:1.聚四氟乙烯與金屬粘結性優(yōu)良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。2.使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。4.不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力范圍0.6-1.6MPA，超過此規(guī)定訂貨時要說明。
3，FL41F46-16P襯氟放料閥:搪玻璃設備是含高硅量的玻璃質釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。A、耐腐蝕性:1.能耐一般有機酸、弱堿液(P≤60℃PH≤12)以及有機劑介質。2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優(yōu)于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。C、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。E、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。F、耐壓0.6MPA
上展式襯氟放料閥施工、安裝要點：
1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
