長袋離線脈沖收塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成,含塵 空氣從布袋除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面,干凈空氣通過進入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設(shè)備阻力達到限定阻力值(一般設(shè)定為1500Pa) 時,由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力劇增,將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中,由排灰閥排出。
長袋離線脈沖收塵器采用PLC控制系統(tǒng),根據(jù)處理工藝的不同,可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制,是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當除塵器阻力達到清灰啟動的預(yù)設(shè)值,一般為1200-1500Pa時,發(fā)出啟動反吹周期的控制信號,除塵器周而復始地逐個單元執(zhí)行“清灰——沉降——過濾”的循環(huán),直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終 控制在 的范圍內(nèi),使除塵器保持 佳的除塵效率和 低的運行能耗。
隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚,過濾阻力會不斷增加,這時需要啟動清灰過程。長袋離線脈沖除塵器采用分室停風的離線清灰機制。清灰過程開始時,先關(guān)閉其中一過濾單元的凈氣出口風道,使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟電磁脈沖閥,使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋內(nèi)部,濾袋急劇變形振動,抖落粉塵。經(jīng)一段時間的沉降后,打開該單元凈氣出口,恢復過濾狀態(tài),而下一個過濾單元進入清灰狀態(tài),直至所有單元都實施一次脈沖清灰,完成除塵器的一個清灰周期。