經(jīng)濟(jì)實(shí)用蘋果片烘干機(jī)批發(fā)報(bào)價(jià)--蘋果片烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)明顯

***節(jié)能省電，省成本，1度電頂4度電

***智能運(yùn)行，無(wú)需人工值守

***循環(huán)風(fēng)量，受熱均勻烘干

***PLC觸摸面板，一鍵烘干

***高效快速，可24小時(shí)運(yùn)行

***定時(shí)定點(diǎn)，溫度濕度精準(zhǔn)可控

***漏電，過(guò)相，缺相保護(hù)，安全可靠

***仿自然風(fēng)烘干，品質(zhì)好，色澤佳

經(jīng)濟(jì)實(shí)用蘋果片烘干機(jī)批發(fā)報(bào)價(jià)--空氣能蘋果片烘干機(jī)烘干工藝

（一）工藝流程：原料→水洗→去皮→切片→藥水浸泡→干燥→選片→包裝幾個(gè)環(huán)節(jié)。

（二）蘋果片的前期處理操作要點(diǎn)

原料選擇：選用肉質(zhì)致密，含糖量高，皮薄肉厚，充分成熟的果實(shí)，剔去爛果、傷殘果。

原料處理：將果實(shí)用流水清洗干凈。用手工或機(jī)械去皮、去果心，切成厚7～8毫米圓片，再投入鹽水中。

護(hù)色：將切好的蘋果片放在3%～5%的食鹽水中溶液中護(hù)色，以免氧化變褐。

果片漂浮在藥水上面,應(yīng)在果片上面用蓋簾加重物壓住,以確保果片*浸泡在藥水中

（三）蘋果片的后期烘干處理操作要點(diǎn)

干燥:①干燥室溫度:60～80℃。②干燥時(shí)間:5～10小時(shí)。③排濕:在干燥過(guò)程中要始終進(jìn)行排濕。④在干燥過(guò)程中,要防止溫度不穩(wěn)定忽高忽低。

選片: 已干燥好的蘋果干要經(jīng)過(guò)人工挑選和修整。①修整:將果片上帶有殘留籽巢、果皮、機(jī)械傷疤、斑點(diǎn)、病蟲害的修整掉。②挑選:將果片中的水片(不干燥片)、糊片、碎片、臟片剔除,并除去雜質(zhì)。

蘋果片烘干機(jī)的現(xiàn)狀

傳統(tǒng)的蘋果片烘干機(jī)的現(xiàn)狀不容樂(lè)觀，幾大硬傷導(dǎo)致大量農(nóng)戶不得不另尋其他設(shè)備。大概都逃不過(guò)需要大面積曬場(chǎng)，靠天吃飯，大量廢棄排放污染嚴(yán)重，溫度難以控制導(dǎo)致成品質(zhì)量差，能耗非常大等等。自從*的蘋果片烘干機(jī)上市后，從根本上解決這些問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)質(zhì)與量的大飛躍，且大大降低成本，提高農(nóng)商農(nóng)門們的收入

蘋果片烘干機(jī)技術(shù)成熟 小型蘋果干烘干房--工藝

1、原料：果實(shí)新鮮飽滿,品質(zhì)良好,八成熟以上,種子呈褐色,組織不wei縮,無(wú)霉?fàn)€、畸形、凍傷、病蟲害及嚴(yán)重機(jī)械傷。

2、水洗：用流動(dòng)的水沖洗原料，將蘋果上的殘留物及雜質(zhì)沖洗干凈。

3、去皮：原料經(jīng)機(jī)械(也可人工)均勻的消去蘋果表皮，剔除有裂縫、有斑點(diǎn)的部位。

4、切片：將已經(jīng)去皮的蘋果,再經(jīng)打核機(jī)沿果核中心打成圓形孔,然后用切片機(jī)沿果實(shí)橫向切成環(huán)形片。

5、烘干：烘干房溫度:60℃。干燥時(shí)間:5～10小時(shí)。

   排濕:在干燥過(guò)程中要始終進(jìn)行排濕。

6、包裝：經(jīng)化驗(yàn)、檢查合格的脫水蘋果,裝入復(fù)合包裝袋,進(jìn)行包裝。若采用真空包裝,可延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期。