昆明食品加工廠廢水處理設備*
主要設計原則
1、結(jié)合國內(nèi)外同行業(yè)*的清潔生產(chǎn)和*的廢水處理工藝，選擇佳可行的綜合治理技術(shù)，治理技術(shù)*、運行連續(xù)、穩(wěn)定可靠，處理系統(tǒng)應有較大的適應性，不需采取非常規(guī)的應急措施；既考慮技術(shù)*性和經(jīng)濟上的合理性，也考慮本行業(yè)的可行性，使清潔生產(chǎn)副產(chǎn)品質(zhì)量合格，廢水達標排放；
2、采用質(zhì)量優(yōu)良的設備，使廢水治理設施能夠*穩(wěn)定運行；
3、建（構(gòu)）筑物布置與站區(qū)建筑物協(xié)調(diào)*，總體布局合理美觀；
4 、處理工藝的操作管理方便，*運行穩(wěn)定、可靠，切合實際，安全實用，并具有較好的生產(chǎn)環(huán)境和勞動條件；
5、 綜合考慮工程投資和運行費用，在保證廢水處理站達標排放的前提下，力求廢水處理設施投資省、占地少、能耗低、節(jié)省工程投資和運行費用；
6、降低噪聲、消除異味，改善污水處理站及周圍環(huán)境；
7、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)設計規(guī)范、標準，重視消防、安全工作。
設計范圍及深度
1設計范圍
本設計的內(nèi)容包括：
（1）清潔生產(chǎn)工藝改造：通過改進生產(chǎn)工藝、部分設備技改更新，部分廢水處理后回用，減少終端污染物的排放，剩余廢水排入終端廢水處理站繼續(xù)處理。
（2）處理量900噸/d的生產(chǎn)廢水處理站一個。
2設計深度
按照招標文件要求，本工程的設計需要達到以下要求：
（1）工藝設計達到初步設計深度；
（2）電氣設計達到初步設計深度；
（3）自控設計達到初步設計深度；
（4）土建設計達到初步設計深度。
1衛(wèi)生用水每天10噸
則每天產(chǎn)生廢水：1000+125+25+5+25+180+10=1370噸。
重慶市XX綠色食品開發(fā)有限公司在準備擴大產(chǎn)品生產(chǎn)的同時，加大清潔生產(chǎn)和環(huán)保建設投入，力爭實現(xiàn)環(huán)保效益、社會效益和企業(yè)經(jīng)濟效益的全面實現(xiàn)。按2.5萬噸原生產(chǎn)方案，在加工過程中，每天產(chǎn)生清洗鮮菜廢水1000噸，生產(chǎn)鹽漬菜廢水125噸，生產(chǎn)泡菜廢水25噸，清洗設備廢水5噸，巴氐滅菌廢水25噸，生活廢水180噸，衛(wèi)生用水每天10噸，共計每天產(chǎn)生廢水1370噸。一部分廢水污染程度較低，而另一部分廢水中含鹽量很高，可以濃縮回收加以利用。但目前這些廢水均不經(jīng)任何處理就直接排放，不僅對庫區(qū)和長江的水體環(huán)境造成了*污染，而且造成資源的很大浪費。
清潔生產(chǎn)改造工程內(nèi)容
本項目通過改進生產(chǎn)工藝、部分設備技改更新和自動化等清潔生產(chǎn)改造措施，合理利用、節(jié)約自然資源，減少廢物和污染物的排放。清潔生產(chǎn)改造工程主要內(nèi)容有以下幾部分：
1、洗菜工序：通過添置自動洗菜機二臺、切菜機三臺， 提高生產(chǎn)自動化，減少操作工人人數(shù)，同時減少了公司的污水排放量。
2、通過將部分鮮菜脫水干燥保存，減少保存用鹽漬菜產(chǎn)量。
年加工脫水干菜600噸，按豇豆、四季豆、蘿卜平均的鮮菜/干菜比為24：1計算，則需鮮菜14400噸/年，同時減少鹽漬菜產(chǎn)量14400/3=4800噸/年，鹽漬菜總產(chǎn)量由原來的25000噸/年減少到20200噸/年，并減少了食鹽及水的用量。
3、建設冷凍庫房，冷凍保存鮮菜，減少鹽漬量。
建5000m3冷庫，按每年周轉(zhuǎn)4次，可冷藏2萬噸鮮菜，同時減少鹽漬菜產(chǎn)量20000/3=6700噸/年，鹽漬菜產(chǎn)量再由20200噸/年減少到13500噸/年，并減少了食鹽及水的用量。
4、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，壓縮鹽漬菜生產(chǎn)量，增加脫水菜生產(chǎn)量。
（1）將鹽漬菜、泡菜年產(chǎn)量由原計劃25000噸調(diào)整為20000噸，其中鹽漬菜年產(chǎn)量由20000噸調(diào)整為15000噸。
（2）改變種植菜品，減少大頭菜和蘿卜種植量，增加榨菜和貢菜種植。
5、改進加工工序，減少廢水廢物排放。有部分菜品采用干菜復水加工工藝，大幅度降低了用水量和廢水的產(chǎn)生。
（1）改進加工工藝，改高鹽漬為低鹽漬。大頭菜和榨菜由鹽度10調(diào)整到8，后期不經(jīng)過脫鹽而直接加工，降低了廢水的產(chǎn)生。
（2）改變加工摸式，部分菜品由企業(yè)集中初加工，改為分散到農(nóng)戶加工，公司收購半成品。如貢菜，由農(nóng)戶加工成菜干交售給公司，公司再加工成產(chǎn)品，幾乎無廢水產(chǎn)生。
整個廠區(qū)新鮮用水量為1370t/d，通過以上改進措施后，排入污水處理站的廢水量將會減少502t/d，節(jié)水減排率達到36.6%，達到清潔生產(chǎn)改造的目標。
廢水處理站處理水量
1生產(chǎn)用水量及清潔生產(chǎn)節(jié)水量
按2.5萬噸原生產(chǎn)方案，在加工過程中，每天產(chǎn)生清洗鮮菜廢水1000噸，生產(chǎn)鹽漬菜廢水125噸，生產(chǎn)泡菜廢水25噸，清洗設備廢水5噸，巴氐滅菌廢水25噸，生活廢水180噸，衛(wèi)生用水每天10噸，共計每天產(chǎn)生廢水1370噸。經(jīng)過清潔生產(chǎn)改造工程實施后，生產(chǎn)工藝進行了調(diào)整，部分設備進行技改更新，自動化程度得到提高，將一部分含鹽量很高的廢水進行濃縮回收加以利用，可以減少生產(chǎn)廢水約502噸/天。終進入廢水處理站的廢水量為868噸/天。
2廢水處理站處理水量
按照《重慶市XX綠色食品開發(fā)有限公司工業(yè)廢水治理及清潔生產(chǎn)改造項目總承包招標文件》的要求，結(jié)合《重慶市XX綠色食品開發(fā)有限公司工業(yè)廢水治理及清潔生產(chǎn)改造項目可研報告》提供的資料，確定重慶市XX綠色食品開發(fā)有限公司在蔬菜加工生產(chǎn)過程中，每天將產(chǎn)生廢水量1420噸。通過清潔生產(chǎn)改造工程的實施，改進蔬菜加工工序以及采取節(jié)水措施，后進入廢水處理站的廢水量為868噸/天，考慮到裕量，擬建廢水處理站的處理能力確定為900噸/天。
昆明食品加工廠廢水處理設備*
