自動(dòng)化砂漿污水處理設(shè)備石粉污水過(guò)濾設(shè)備

近年1 5 0 左經(jīng)理  6 8 8 渣土泥水消納設(shè)備 7 6 4 自動(dòng)化砂漿污水處理 3 9 來(lái)，隨著我國(guó)對(duì)環(huán)境治理、污水環(huán)保排放等問(wèn)題的日益重視，污水泥漿環(huán)保處理系統(tǒng)已經(jīng)成為了礦山制砂等行業(yè)生產(chǎn)線*的組成部分。我們板框壓濾機(jī)作為一家專業(yè)的污泥環(huán)保處理設(shè)備生產(chǎn)機(jī)器，我們一直在根據(jù)市場(chǎng)的需求對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整升級(jí)，根據(jù)現(xiàn)階段污泥處理自動(dòng)化砂漿污水處理設(shè)備石粉污水過(guò)濾設(shè)備行業(yè)的現(xiàn)狀，我們認(rèn)為，符合當(dāng)前時(shí)代需求的污泥環(huán)保設(shè)備需滿足三要素：環(huán)保、節(jié)能以及自動(dòng)化。
 
     一、環(huán)保。污泥處理的主要目的是實(shí)現(xiàn)污泥環(huán)保減排，因此，在污泥脫水處理的過(guò)程中，環(huán)保應(yīng)該是重要要素！泥漿處理設(shè)備采用全封閉運(yùn)行，在進(jìn)行污水泥漿處理的過(guò)程能有效控制有害臭氣的傳播，并且也避免了污泥四處灑落。以往的傳統(tǒng)污泥處理設(shè)備在處理前需要添加石灰等化學(xué)藥劑對(duì)污泥進(jìn)行絮凝處理，而使用泥漿處理設(shè)備不僅不需要添加石灰，并且只需要添加少量的絮凝劑，真正實(shí)現(xiàn)環(huán)保處理。此外，泥漿處理設(shè)備運(yùn)行在期間噪音極小，不會(huì)對(duì)周圍的居民造成噪音污染，且處理效果理想，處理后的污泥含水率非常低，在實(shí)現(xiàn)污泥減量化、無(wú)害化處理的同時(shí)，利于后續(xù)的污泥資源化利用。
 
     二、節(jié)能。在污泥處理過(guò)程當(dāng)中，電耗一直是污泥脫水設(shè)備運(yùn)行成本的大頭，因此，節(jié)能的污泥脫水設(shè)備能有效為污泥處理企業(yè)降低生產(chǎn)成本，并實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保的功效。泥漿處理設(shè)備為全自動(dòng)運(yùn)行的運(yùn)行模式，污泥處理效率高，處理速度快，且能大幅節(jié)省處理污泥的平均能耗。
 三、自動(dòng)化。在科技發(fā)展飛快的現(xiàn)今社會(huì)，已經(jīng)有越來(lái)越多的自動(dòng)化設(shè)備可以大量的節(jié)省人工勞動(dòng)力了，這已經(jīng)成為了未來(lái)的一個(gè)趨勢(shì)，污泥處理設(shè)備行業(yè)也不例外。泥漿處理設(shè)備采用自動(dòng)化設(shè)計(jì)，能自動(dòng)完成從污泥入料、污泥擠壓到泥餅卸載、泥餅輸送的全部環(huán)節(jié)。改變了傳統(tǒng)的手動(dòng)、半自動(dòng)污泥脫水的工作模式，在節(jié)省了人力投入的同時(shí)，提高了污泥脫水處理效率。

 鵝卵石破碎泥漿分離機(jī)

  大理石切割淤泥處理機(jī)

 洗石砂污水凈化設(shè)備

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在工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域中，發(fā)現(xiàn)影響壓濾機(jī)工作效率的主要因素有入料壓力、濃度、粒度等。為了有效提高板框壓濾機(jī)的工作效率, 對(duì)影響壓濾機(jī)工作狀況的諸多因素進(jìn)行合理的控制和有效的調(diào)整 一方面提高板框壓濾機(jī)的工作效率，另一方面可以有效的降低工業(yè)成本。推動(dòng)板框壓濾機(jī)過(guò)濾工序的技術(shù)改革：

　　1、注意保持板框壓濾機(jī)合理的入料壓力。入料壓力是壓濾過(guò)程的主要推動(dòng)力, 入料壓力越大,板框壓濾機(jī)的壓濾速度就越快, 但是, 過(guò)高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損; 入料初期, 濾室中還沒(méi)有 被截留足夠的物料, 嚴(yán)格地說(shuō)濾室的封閉性還不理想,入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量, 壓力控制在0.11～0.12MPa, 否則會(huì)造成板框壓濾機(jī)跑料, 給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來(lái)不利的影響 。板框壓濾機(jī)壓濾階段的壓力以控制在0.149～0.159MPa為宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免壓力過(guò)大對(duì)壓濾機(jī)濾板、機(jī)架等造成損壞以及對(duì)入料泵無(wú)謂的磨損。現(xiàn)場(chǎng)可以通過(guò)閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力, 也可以通過(guò)入料泵電機(jī)的變頻調(diào)速裝置實(shí)現(xiàn)泵揚(yáng)程(提供壓力) 的合理調(diào)整。

　　2、注意保證合理的入料濃度。理論上講, 板框壓濾機(jī)入料濃度越高越好。濃度越高, 板框壓濾機(jī)的壓濾周期越短, 可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是,過(guò)高的濃度也會(huì)給壓濾機(jī)正常和安全運(yùn)行帶來(lái)隱患。板框壓濾機(jī)入料濃度應(yīng)保持在400～600g/L, 這樣, 既可以保證板框壓濾機(jī)要求的入料濃度, 又可以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、注意保證合理的入料粒度。 板框壓濾機(jī)入料粒度比較細(xì)的時(shí)候和物料濃度低的時(shí)候情況是很相近的，由于物料很細(xì)容易把濾布的透水孔堵住，影響過(guò)濾效果，板框壓濾機(jī)需要大壓力、大流量的過(guò)濾動(dòng)力來(lái)幫助過(guò)濾。物料較粗的時(shí)候比較容易過(guò)濾，只要掌握好過(guò)濾時(shí)間，觀察出液量的大小、系統(tǒng)壓力的變化就可以了。

采石場(chǎng)淤泥處理設(shè)備

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采石場(chǎng)污泥過(guò)濾設(shè)備

  采石場(chǎng)黃泥壓干設(shè)備

在洗砂行業(yè)中基本上都是一方水洗一方的砂石料，根據(jù)洗的物料不同有的物料甚至用水量更高，而壓濾機(jī)的入料效率和泥漿的濃度又有很大的關(guān)系，所以泥漿濃縮就是*的一道工藝，我公司在經(jīng)過(guò)五年不斷的研究改進(jìn)泥漿濃縮工藝，現(xiàn)在泥漿濃縮已經(jīng)從原來(lái)的多個(gè)系統(tǒng)巨大占地改進(jìn)到了一個(gè)高位深椎濃縮罐中，這套系統(tǒng)運(yùn)用了物理沉降的原理，在泥漿進(jìn)行加藥以后快速的反應(yīng)出清水達(dá)到了較高的一個(gè)效率，讓在板框式壓濾機(jī)在處理泥漿的過(guò)程中，清水能夠快速的回到洗砂生產(chǎn)線中重復(fù)使用，在經(jīng)過(guò)高位深椎濃縮罐的濃縮過(guò)后的泥漿通過(guò)壓濾機(jī)入料泵抽入板框式壓濾機(jī)中壓榨，此時(shí)泥漿濃度相比原來(lái)已經(jīng)提高不少，壓濾機(jī)的入料速度也會(huì)相對(duì)較快，經(jīng)多個(gè)客戶工地使用情況統(tǒng)計(jì)（壓濾機(jī)效率提高了70%以上，每小時(shí)可卸2-3次泥，拿250平方機(jī)器為例原機(jī)器每小時(shí)只可處理40方左右的低濃度泥漿，現(xiàn)每小時(shí)可處理80-100方左右的低濃度泥漿，原每小時(shí)只能卸4噸泥，現(xiàn)可卸泥6-8噸，整合到每天的量，這就是一個(gè)巨大的量，可為各大砂場(chǎng)老板節(jié)省至少一臺(tái)機(jī)器的開(kāi)銷）

我公司在從事洗砂泥漿處理已經(jīng)有多年的處理經(jīng)驗(yàn)，板框壓濾機(jī)應(yīng)用的領(lǐng)域也是越來(lái)越廣，致力于為客戶做到更好的處理效果，更低的處理成本，從而產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，如對(duì)我公司的設(shè)備有興趣可詳詢左經(jīng)理（在公司主頁(yè)），您對(duì)我們的信任，滿意，也是我們發(fā)展的動(dòng)力

，隨著環(huán)境惡化、勞動(dòng)力成本升高等因素的逐漸顯現(xiàn)，污泥環(huán)保設(shè)備的發(fā)展方向應(yīng)該逐漸以“環(huán)保、節(jié)能、自動(dòng)化”為主！設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)針對(duì)市場(chǎng)的需求進(jìn)行對(duì)應(yīng)研發(fā)，基于市場(chǎng)不斷創(chuàng)新！