一、功能描述
本檢測儀可以進行大六角頭高強螺栓連接副(M16、M20、M22、M24、M27特殊訂貨、M30特殊訂貨)和扭剪型高強螺栓連接副(M16、M20、M22、M24、M27特殊訂貨、M30特殊訂貨)與滑移板的抗滑移系數(shù)檢測。有四個物理通道,6組共24個邏輯通道。具有參數(shù)備份和恢復功能,自動標定功能,根據(jù)高強螺栓的檢測要求還設置了峰值保持功能。
為了便于用戶能與計算機連機設置了RS232接口,可將數(shù)據(jù)傳送到計算機(此功能需特殊訂貨),進行進一步的處理后,打印試驗報告。
二、技術參數(shù)
測量范圍:30~400kN
分辨率:±0.1kN
示值誤差:±1.0%
顯示方式:液晶顯示
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三、標準配置清單
名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
HY-24液晶控制儀 | 1臺 |
|
傳感器 | ||
120kN | 4只 | 適用M16 |
180kN | 4只 | 適用M20 |
220kN | 4只 | 適用M22 |
260kN | 4只 | 適用M24 |
四、試件及試驗
1、試件:
試件由制造廠家加工,試件與所代表的鋼結構構件應為同一材質、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),并應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放。
試件鋼板的厚度t1、t2應根據(jù)鋼結構工程中有代表性的板材厚度來確定,同時應考慮在摩擦面滑移前,試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài)。寬度b可參照表一規(guī)定取值。L1應根據(jù)*機夾具的要求確定。
試件板面應平整,無油污,孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。
表一 試件板的寬度(mm)
螺栓直徑d | 16 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 |
板寬 b | 100 | 100 | 105 | 110 | 120 | 120 |
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2、試驗方法
先將沖釘打入試件定位孔,然后換成裝有傳感器的高強螺栓連接副或扭剪高強螺栓連接副。將傳感器按對應的序號連上控制儀表,儀表清零后,按要求擰緊螺帽, 緊固高強螺栓終擰后、 對裝有傳感器的每個螺栓預拉力值應在0.95P~1.05P。當傳感器力值達到規(guī)定要求時控制儀表開始報警約4秒。為便于觀察,試件應在其側面畫出觀察滑移的直線。
將組裝好的試件置于拉力試驗機上,試件的軸線應與試驗機夾具中心嚴格對中。 加荷時,應先加10%的抗滑移設計載荷值,停1min后,再平穩(wěn)加荷,加荷速度為3-5kN/s,直到拉至出現(xiàn)滑移,測得滑移載荷。
在試驗中當發(fā)生以下情況之一時,所對應的載荷可定為試件的滑移載荷。
a)試驗機發(fā)生回針現(xiàn)象;
b)試件側面畫線發(fā)生錯動;
c)力值忽然衰減;
d)試件突然發(fā)生“嘣”的響聲。
抗滑移系數(shù)應根據(jù)試驗所測得的滑移載荷和螺栓預拉力P的實測值,按下式計算,宜取小數(shù)點二位有效數(shù)字。
式中:——由試驗測得的滑移載荷(kN):
——摩擦面面數(shù),取=2;
——試件滑移一側高強度螺栓預拉力實測值(或同批螺栓連接副的預拉力平均值)之和(取三位有效數(shù)字)(kN):
——試件一側螺栓數(shù)量,取=2。
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五、控制儀表的試驗操作和滑移系數(shù)計算:
5.1 試驗操作
打開電源開關,按【↑↓】切換鍵進入試驗參數(shù)界面,按“【處理/選擇】鍵,使光標下移到試驗類型行,再按【功能4/∧】【試驗/∨】上下選擇高強螺栓規(guī)格,按【停止/確定】鍵進行確定,然后按【↑↓】切換鍵進入試驗參界面(通道采集信息界面),把四個同規(guī)格的傳感器與控制盒對應的通道連接,再依次通過對應高強螺栓副(螺栓要保證足夠的長度)將傳感器和滑移板連接好,按【清力1/標定】進行試驗力清零,按【試驗/∨】鍵開始試驗,逐個擰緊高強螺栓連接副、當每組預緊力達到標準力值時緊,控制盒都開始報警,此時表示該組高強螺栓連接副連接完好。依次將四組剛強螺栓連接副緊固好后,按【處理/選擇】求出高強度螺栓預拉力實測值(或同批螺栓連接副的預拉力平均值)之和;然后,將連接好的滑移板裝夾到*材料試驗機上做拉伸試驗,讀出滑移試驗結果
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