厭氧反應器UASB反應器是在工程實踐的基礎上，通過消化吸收技術(shù)，對傳統(tǒng)UASB反應器結(jié)構(gòu)進行改革與創(chuàng)新，并在大濃度機廢水處理項目中，較好地解決了UASB中大濃度機廢水中三相分離，酸化控制，大效顆粒污泥產(chǎn)生技術(shù)等難點。
UASB厭氧反應器技術(shù)優(yōu)點
1. 容積負荷大：反應器內(nèi)污泥濃度大，微生物量大，進水機負荷大;
2. UASB內(nèi)厭氧污泥濃度大，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L;
3. 節(jié)省投資和占地面積;
4. 抗沖擊負荷能力大;
5. 動力低，混合攪拌設備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也一定程度的攪動;
6. 污泥床不設載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵塞問題;
7. 啟動周期短，反應器內(nèi)污泥活性大，生物增殖快，為反應器快速啟動提供利條件;
8. 沼氣利用價值大，反應器產(chǎn)生的生物氣純度大，CH470%～80%,CO220%～30%,其他機物為1%～5%，可作燃料加以利用；
河南新鄉(xiāng)UASB厭氧反應器工藝
工作原理
經(jīng)過調(diào)節(jié)pH和溫度的廢水入反應器底部的混合區(qū)，并與來自外循環(huán)回流的泥水混合液充分混合后進入顆粒污泥膨脹床區(qū)進行COD生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解，產(chǎn)生大量沼氣。由于沼氣氣泡形成過程中對液體做的膨脹產(chǎn)生了氣提的作用，使得沼氣、污泥和水的混合物上升，經(jīng)過填料區(qū)的降解后，混合液至反應器頂部的三相分離器，沼氣在該處與泥水分離后并被導出處理系統(tǒng)。泥水混合物則沿擋泥板下降至反應器底部的混合區(qū)，并于進水充分混合后再次進入污泥膨脹床區(qū)，形成所謂內(nèi)循環(huán)。根據(jù)不同的進水COD負荷和反應器的不同構(gòu)造，外循環(huán)回流量可達進水流量的0.5-10倍。經(jīng)膨脹床處理后的廢水除一部分參與循環(huán)外，其余污水繼續(xù)上升，污水進入填料區(qū)進行剩余COD降解與產(chǎn)沼氣過程，提高和保證了出水水質(zhì)。由于大部分COD已經(jīng)被降解，所以填料區(qū)的COD負荷較低，產(chǎn)氣量也較小。該處產(chǎn)生的沼氣也是由三相分離器收集，通過集氣管導出處理系統(tǒng)。經(jīng)過填料區(qū)處理后的廢水經(jīng)三相分離器作用后，上清液經(jīng)出水區(qū)排走，顆粒污泥則返回污泥床。河南新鄉(xiāng)UASB厭氧反應器工藝
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