(1)輸送機應盡量避免在短時間內(nèi)頻繁起動。正常情況下，輸送機應空載起動；
  (2)每班應重點檢查傳動裝置和輸送帶運行情況，有無碰撞、撕裂、跑偏、漏油、軸承溫度不正常情況； 
  (3)要經(jīng)常清理機頭、機身、機尾、底部的積煤及滾筒刮板和清掃器上聚集的煤粉，刮煤板上的輸送帶磨損后應及時更換； 
  (4)根據(jù)輸送帶運行情況，要經(jīng)常注意張力是否合適，發(fā)現(xiàn)輸送帶松弛應立即張緊； 
  (5)裝載點應保持物料裝載在輸送機正中，不允許在較高部位直接卸載，以防大塊物料砸傷輸送帶； 
  (6)輸送帶接頭應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有受損處及時切除重做，重做一定要達到割口與輸送帶中心線相垂直； 
  (7)減速器要經(jīng)常檢查油位，發(fā)現(xiàn)油不足時應及時加到規(guī)定量； 
  (8)如發(fā)現(xiàn)托輥損壞或不轉(zhuǎn)動，應及時更換托輥； 
  (9)對運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常處于振動狀態(tài)下的緊固螺栓進行緊固； 
  (10)及時更換轉(zhuǎn)動不靈活和磨損嚴重的上、下托輥； 
  (11)對底板上的浮煤、積水及時清理，特別是機尾裝載處、清掃器處容易堆積浮煤和存水，將會磨損下輸送帶，影響下托輥 
  (12)對有開裂現(xiàn)象或受損嚴重的接頭，及時割除重做，更換使用中有問題的部件，如滾筒、鋼絲繩、繩輪、H架等。