雖然球磨機分為多個不同的系列產(chǎn)品，所應用的領域存在一定的差異，但是球磨機的大體結(jié)構(gòu)是相同的，主要包括有支撐、傳動、進料、卸料裝置以及一個回轉(zhuǎn)部分，這些主要部件在球磨機上的主要作用如下：支撐裝置就是起到支撐球磨機的作用，一般在主軸承的兩端，不同系列的球磨機的支撐裝置不同，但大多數(shù)使用的是混合支撐的方式。

    傳動裝置包括有電機，減速機，傳動軸，和大小齒輪，主要的作用是提供球磨機轉(zhuǎn)動的動力，該裝置需要定期進行的檢修以保證球磨機正常的運轉(zhuǎn)。

    進料裝置包括有進料口，螺旋進料筒這兩個部分，螺旋進料口是對進入球磨機筒體內(nèi)部的物料起到篩分的作用，保證物料的清潔性，起到保護球磨機的作用。卸料裝置就是球磨機的出料方式，不同型號的球磨機的出料方式不同，具體分為中心卸料，邊緣卸料這兩種方式?；剞D(zhuǎn)部分就是指球磨機上筒體內(nèi)的一些部件，包括有襯板，磨球，以及隔倉板等，它們是球磨機主要研磨部件。

    鋁灰球磨機的兩大配比有鋼球的配比以及筒體轉(zhuǎn)速配比，這兩種配比直接關(guān)系到鋁灰球磨機的研磨產(chǎn)量，下面就鋁灰球磨機這兩大配比基本問題進行總結(jié)。鋁灰球磨機內(nèi)的鋼球是研磨的主要的部件，磨球的添加是具有一定的規(guī)則的，一般鋁灰球磨機的在磨合期內(nèi)不能添加全部的鋼球，一般只添加百分之七十五到八十左右，這樣不僅能夠檢驗研磨的效果，同時也對鋁灰球磨機的起到了保護的作用。在正常運行兩到三天以后才可添加剩下磨球。這種配比的過程能夠減少鋁灰球磨機*研磨過后產(chǎn)生的維修費用。

    轉(zhuǎn)速直接決定了鋁灰球磨機研磨的效率，轉(zhuǎn)速的配比需要根據(jù)球磨機的型號以及研磨的細度和產(chǎn)量問題，這些都是必須考慮的問題。相同型號的鋁灰球磨機，筒體的轉(zhuǎn)速不同，研磨物料的細度也是不同的，如果對物料的細度要求較高，可降低筒體的轉(zhuǎn)動速度。同時轉(zhuǎn)速和電機的功率也存在著直接的關(guān)系，轉(zhuǎn)動所需的功率不能大于電機的大的功率。