地埋式屠宰污水處理設備工藝流程

地埋式屠宰污水處理設備工藝流程——水污染控制的基本原則

好氧處理設備 它可分成二類：一類主要是去除COD和BOD5；第二類是在去除COD和BOD5的同時，還要去除NH3—N。“農(nóng)村生活污水治理三分建七分管，目前該系統(tǒng)已對寧海28個村的生活污水處置和排放情況實施遠程監(jiān)測。” 1)單級好氧處理設備 該污水處理器將一、二級處理單元組合在一個設備內(nèi)完成，節(jié)省了占地，便于施工安裝及產(chǎn)品化。產(chǎn)品分地埋式和地上式兩種。從原理講，屬于二級生物處理。調(diào)節(jié)池是混凝土池子。初沉池的停留時間一般為1.0~1.5h，消毒池為0.5h，設備總停留時間為6~8h。接觸氧化池的容積負荷為1.0-11.5kgBOD5/m3·d。 2)多級好氧處理設備　　 采用多級好氧處理的目的是轉化NH3—N為硝態(tài)氮。其工藝流程和單級好氧一樣。多級好氧處理設備的總停留時間一般為10h左右。WSZ-30地埋式一體化污水處理設備。這些設計參數(shù)和城市污水廠是很相似的。好氧處理采用接觸氧化運行管理方便，不需污泥回流，穩(wěn)定性好，具體來說，這些作用包括：多渠道籌集資金，加大對農(nóng)村生活污水治理的投入；研 究和推廣適合農(nóng)村的污水處理技術和設備；加強宣傳教育提高農(nóng)民的環(huán)境保護意識，目前我國各地污水處理收費標準不一，大部分屬于剛開始收費階段，水平不高，收取的費用尚不夠或僅夠維持污水處理廠的運營支出。在產(chǎn)品設計方面，從1萬噸每天到100萬噸每天規(guī)模的污水污泥提升系統(tǒng)、機械過濾沉淀系統(tǒng)、曝氣處理系統(tǒng)、污泥脫水處理系統(tǒng)等國產(chǎn)設備，已相當于90 年代水平，并能夠向上述規(guī)模的污水處理廠提供成套設備。

地埋式屠宰污水處理設備工藝流程——設備組成      
一體化污水處理設備主要有其部分組成：
1、格柵2、缺氧池3、生物接觸氧化池4、二沉池5、污泥池6、消毒池，若采用鼓風機需要增加“模塊化風機房”  
（1）格柵：污水計入設備前*入調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水水質、水量，調(diào)節(jié)池有效停留時間一般為4-8小時，調(diào)節(jié)池進口處設置格柵，以攔截污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運行，該格柵為304不銹鋼材質，具有分離效果好（隔條間距2mm）、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。  
（2）缺氧池（污泥消化池）：缺氧池為脫氮處理而設置，經(jīng)格柵分離后的污水經(jīng)污水泵進入缺氧池，同時污泥中的污泥也回流至缺氧池，缺氧池中放置公司特制的BOA型生物填料作為反硝化細菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時，與后續(xù)

工藝中的生物接觸氧化池結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。  
（3）生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時間10小時，生物接觸氧化池采用BOB型生物組合填料，改天聊比表面積大，處理負荷達14kgBOD/m3.d，是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道膜片式微孔曝氣或射流曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分的于填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速講解的作用。  
（4）二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷1.0m3/㎡.hr，二沉池采用斜管沉淀，沉淀面積大，沉淀效率高，比傳統(tǒng)豎流式沉淀池效率高3-5倍，側鉆孔集水槽，其集水槽排水均勻穩(wěn)定，出水效果好，二沉池的污泥重力自壓進入污泥池。  
（5）污泥池：污泥池收集沉淀池產(chǎn)生的污泥，部分污泥通過污泥泵回流至缺氧池，進行厭氧消化；多余的污泥僅需90天以上排一次泥（用糞車抽走或脫水成泥餅外運）  
（6）消毒池（選用）：消毒池標準停留時間為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒時間可增加1-1.5小時，消毒劑采用商品次氯酸鈉溶液消毒方式，特制的消毒裝置可根據(jù)水量的大小不斷改變加藥量，一般10天加藥一次。  
（7）模塊化風機房：風機房單獨設置，內(nèi)裝兩臺回轉式風機，能自動交替運行，單臺風機*運行50000小時，自動控制柜、氣體排泥控制器與風機房合為一體，外型美觀。

地埋式屠宰污水處理設備工藝流程——好氧生物處理法和厭氧生物處理法

　　其中好氧生物處理法優(yōu)勢在于占地面積較小且出水水質好，但是同樣不適合高濃度的酚類處理。而厭氧生物處理法的優(yōu)點是耗能低和活性污泥量少，另外其不足在于降解不*同時氣味又特別難聞。后，生物膜法、酶處理技術、固定化細胞技術和高降解活性細菌法都是含酚廢水處理的創(chuàng)新應用，雖然目前技術并不*成熟，但是其優(yōu)勢仍十分明顯。只要不斷對技術進行優(yōu)化和完善，相信定會取得事半功倍的處理效果?！』炷龤飧》ㄊ窍蛩型ㄈ肟諝?，將產(chǎn)生的微小氣泡作為載體，吸附廢水中的懸浮物和油粒后，隨氣泡托起夾帶浮至水面，實現(xiàn)油/水分離，達到清除油污的目的。例如，原哈爾濱氣化廠在處理煤加壓氣化工藝廢水時，采用加壓溶氣氣浮技術，降低廢水中的含油量，經(jīng)過一年多連續(xù)運轉，氣浮裝置基本能達到設計要求，在含酚廢水中投加聚鋁和聚丙烯酰胺后，廢水脫油效果有了明顯提高。吳翠榮等采用“隔油+氣浮+脫酚+蒸氨”組合工藝對煤氣化廢水預處理，處理后廢水含油由346.4mg/L降至10.1mg/L，去除率達97.1%。混凝氣浮法較傳統(tǒng)的沉淀法而言，還可以增加水中的溶解氧，利于后續(xù)工藝處理;所需混凝藥劑量少;浮渣含水率低，排渣方便等。但較沉淀池而言，也存在一些不足之處，如耗電量高，管理復雜，減壓釋放器容易堵塞