注：CP泵主軸材質30kW以下機型為：2Cr13。30kW（含）以上材質為：3Cr13。在填寫技術規(guī)范時請注意！
節(jié)能認證中國臺灣川源cp污泥泵潛污泵
1. 主要技術參數(shù)：
輸送液體 污水
輸送液體溫度 ≤40℃
輸送液體pH值 6~9
輸送液體中固相物的容積比 ≤4％
輸送液體的運動粘度 7×10-7~23×10-6m2/s
輸送液體中固相物最大顆粒 ≤ mm
輸送液體的密度 ≤1.2×103kg/m3
工作方式
單臺泵流量 m3/h
單臺泵揚程 m
單臺泵效率 ≥ ％
2. 主要零件材質及要求：
泵體 HT200 （GB9439-2010）
葉輪 HT200 （GB9439-2010）
葉輪密封環(huán) ZQSn10-1 （GB1176-87）
軸承體 HT200 （GB9439-2010）
主軸 2Cr13或3Cr13 （GB1220-2007）
電機 電壓 380V
頻率 50Hz
防護等級 IP68
絕緣等級 F級
工作制式 S1
設備描述：
性能要求：
污水泵將適合于長期潛入水下安全，可靠地運行；單級、單吸、離心式；
在額定流量、額定揚程的工況下，效率應為最高，在額定流量的80％~120％工況下，效率下降不應超過5％，在不超過額定流量的120％工況下，電機不超功率。
在輸送液體的密度達到1.2×103kg/m3時，電機不超功率。
泵的設計及結構：
潛水電機與水泵一體，泵與電機共軸，立式安裝；
輸送介質不通過電機部分，直接從泵出口排出；
潛水電機的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準的連續(xù)定額；
電機的定子繞組應能承受歷時1min的1760V耐電壓試驗；
電機組裝后內腔應能承受壓力不小于0.2Mpa，歷時5min的氣壓試驗而無泄露現(xiàn)象；
在規(guī)定條件下潛污泵的手刺故障前平均運行時間不應小于3000小時；
潛污泵可有過熱或過電流保護裝置，可有密封泄露保護裝置；
潛污泵應有可靠的接地裝置，引出電纜的接地線上應有明顯的接地標示，并應保證接地標示在使用期間不易磨滅。
每一臺泵可配有固定在池底的著脫，泵應能順利地沿導軌自由滑動，并通過引導板等部件自動與著脫耦合，耦合必須牢固可靠。
泵殼與著脫間必須采用橡膠環(huán)密封，以保證無泄漏，保持高效率，同時降低振動和噪聲；
潛污泵的引出電纜應采用YZW和YCW型橡套電纜或性能相同的電纜；
泵體：
泵體應設計成蝸殼式，其強度和剛度應能滿足大于額定壓力1.5倍的水壓靜壓試驗，并能長期承受泵工作時所產生的沖擊、振動等，而不產生有害的變形；
泵體上應在容易看到的位置設有轉向標志。
泵體材質為HT200，符合GB9439-2010的要求，表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷；
葉輪：
葉輪應設計成無堵塞式，以便固體顆粒能最大限度地通過；
葉輪必須經過靜平衡試驗；
葉輪材質為HT200，符合GB9439-2010的要求，過流表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷；
葉輪與泵體之間應設有可更換的密封環(huán)，并留有適當?shù)拈g隙，以減少泵的容積損失；
輪轂應設計有足夠的尺寸，以保證有足夠的強度來傳遞動力；
主軸：
材質選用2Cr13（3Cr13）經調質處理，應有效地、可靠地傳遞動力。主軸與葉輪用鍵連接，以傳遞動力。主軸與葉輪用葉輪螺母鎖緊并有止退墊片，可防止水泵倒轉，而造成葉輪松脫。
密封環(huán)：
材質鑄造青銅，可防止因銹蝕而與葉輪咬死。設有密封環(huán)可最大限度地減少內部泄露，提高水泵的效率。
機械密封：
采用兩套單端面非平衡型機械密封。
銘牌：
不銹鋼銘牌應牢固地固定在設備易于看到的位置，保證在整個使用期內不被磨滅；銘牌上應標示水泵的流量、揚程、功率、轉速等主要性能參數(shù)。
技術文件：
應帶有合格證、裝箱清單、安裝使用說明書；安裝使用說明書應介紹安裝和使用過程中的注意事項，應使業(yè)主在沒有廠方的指導，能自行安裝、使用、維修。
3. 供貨范圍：
提供完整的污水泵成套設備，包括泵、著脫裝置、合格證、裝箱清單、安裝使用說明書。
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