農(nóng)村垃圾處理設(shè)備設(shè)備全程采用全封閉運行、PLC自動化控制系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)監(jiān)控，農(nóng)業(yè)垃圾送入熱解氣化爐中，可轉(zhuǎn)化為具有可燃性的混合氣體；再通過催化裂解裝置直接、連續(xù)地將熱解過程中產(chǎn)生的炭微粒、焦油、小寡聚體、烷烴化合物和飛灰附著物以及水蒸氣等進行高溫催化裂解，使之進一步斷鏈為小分子或單分子而被氧化放熱；無煙塵污染，無異味擴散，無二噁英產(chǎn)生，安全低標排放。

農(nóng)村垃圾處理設(shè)備催化燃燒工作原理：

在第1蓄熱體前進行一次配風，并設(shè)點火裝置；在1蓄熱體和第二蓄熱體之間設(shè)有二次配風管、脫除劑噴嘴及廢水噴嘴；在第二蓄熱體與高溫氣體出口之間設(shè)有固定連接殼體的折流板，與殼體連接成一體和帶出渣門的灰渣室位于折流板的下方。

脫除劑供給系統(tǒng)包含脫除劑罐、液體計量泵和脫除劑噴嘴。采用氨或尿素之類的還原劑，在一定的溫度下通過催化劑的作用，還原廢氣中的NOx(NO、NO2)，將NOx轉(zhuǎn)化非污染元素分子氮(N2)。

氧化層產(chǎn)生的殘渣經(jīng)過燃盡層繼續(xù)燃燒*后,經(jīng)排渣裝置進入料斗。通過排渣檢測傳感器定期外排。垃圾首先在干燥層由爐膛壁面輻射，高溫熱解氣化煙氣對流以及熱解氣化層導熱三方作用下干燥，其中的水分揮發(fā)。該層溫度為200-300℃。