我公司主要從事電動閘閥、設(shè)計為閘板。閘板的運(yùn)動方向與流動方向垂直。閘閥只能*開啟和*關(guān)閉。密封面有兩個門,兩種常用的模式閘閥密封表面形成一個楔子,楔角隨閥門參數(shù),通常5°,介質(zhì)溫度不高2°52”。楔式閘閥可以做成整體,稱為剛性閘閥,也可以做成輕微變形的閘閥,以改進(jìn)其工藝,彌補(bǔ)加工過程中密封面角度的偏差。這種澆口稱為彈性澆口。
調(diào)節(jié)型電動閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
?、匍y門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結(jié)構(gòu),值得信賴!使用安全可靠。
?、陂y瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結(jié)構(gòu),能自動調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度,保證閥門的密封。同時此結(jié)構(gòu)維修方便,節(jié)約費(fèi)用,閥瓣互換性較好。
?、坶y瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金由等離子噴焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦傷,使用壽命長。
?、荛y桿用滲氮鋼制成,表面氮化處理,硬度高,抗擦傷,耐腐蝕,使用壽命長。
?、蓦妱友b置配有轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu)和手、電動切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外,還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。
?、奘謩娱y門由手動機(jī)構(gòu)或撞擊時手輪開啟。減小閥門操作力。
?、唛y門可安裝在管道的任何位置,同時根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。
?、喑醮伟惭b和調(diào)試時,必須手動把閥門開到約一半的位置,以免電機(jī)相序接反導(dǎo)致閥門或電裝損壞。
對于大口徑及高壓的閘閥,啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩,可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部,它的進(jìn)出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接,并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開啟前應(yīng)先開通旁通閥,進(jìn)入閥后,使主閘閥閘板前后的壓力差減小,從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應(yīng)根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。
的介質(zhì)溫度、壓力,對使用的可靠性應(yīng)引起注意。在高溫、高壓時,由于溫度的變化可能使閘板鍥死,同時因各處介質(zhì)溫度不均勻,易產(chǎn)生不密封現(xiàn)象。鍥式但閘板閥尤為明顯。
調(diào)節(jié)型電動閘閥安裝注意事項(xiàng):
1、安裝前應(yīng)清洗管道、閥門內(nèi)腔、密封面和全部外露傳動副表面的污垢和泥砂,不得碰傷密封面。
2、檢查各處螺栓是否均勻擰緊。
3、安裝時要選配合適的手動裝置。
4、手動裝置與閥門的連接要牢固可靠。
5、手動裝置安裝后要使產(chǎn)品啟閉自如。
6、手動裝置與閥門可潤滑處要定期注潤滑劑,一般為一月一次。
7、環(huán)境條件不好的情況下,手動裝置上邊要加防護(hù)裝置。
8、起重吊索不許系結(jié)在電裝或閥桿上,應(yīng)置于閥門腰部。
9、閥門安裝好后,應(yīng)按電裝說明書進(jìn)行調(diào)試,然后再正式運(yùn)行。
10、閥門在管道上安裝好后,管路試壓時,必須全部開啟。
11、閥門在運(yùn)行中如遇到斷電,應(yīng)首先切斷電源,按照手動時搬動扳手,進(jìn)行操作。
12、在運(yùn)行前,電裝內(nèi)應(yīng)注入不低于閥桿根徑底面的潤滑油。
13、閥桿外露部分的電裝傳動部分,應(yīng)定期添加潤滑油。