工廠污水處理設(shè)備一體化絮凝沉淀池主要由槳板、葉輪、旋轉(zhuǎn)軸、隔墻、池壁組成，其是被廣泛應(yīng)用于科研、教學(xué)和中的絮凝裝置，通過機(jī)械攪拌絮凝沉淀池的實(shí)驗(yàn)，不僅可以選擇投加藥劑的種類、數(shù)量，還可以確定混凝的佳條件。機(jī)械攪拌絮凝沉淀池內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)，攪拌靠機(jī)械力實(shí)現(xiàn)，即葉片攪拌完成絮凝過程。葉片可以作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，目前我國多采用旋轉(zhuǎn)方式。傳統(tǒng)的機(jī)械絮凝池的攪拌器少部分采用網(wǎng)漿形式，大多采用槳板式葉輪，其在20世紀(jì)70～80年代國內(nèi)使用較多，并且有了較系統(tǒng)的池型設(shè)計(jì)規(guī)范和攪拌器設(shè)計(jì)方法，使用效果也較好。為了確保沉淀池的沉淀效果，在絮凝池內(nèi)結(jié)成較大的絮體需要有足夠的絮凝時(shí)間及相應(yīng)的水力條件。絮凝時(shí)間一般采用15～30min，并控制絮凝速度使其平均速度梯度G值達(dá)到10~75s-1（一般控制在30～50s-1），使GT值在104～105范圍內(nèi)以保證絮凝過程的充分和完善。機(jī)械攪拌可采用多級(jí)串聯(lián)方式，大型水廠則采用分級(jí)攪拌方式，一般內(nèi)設(shè)3～4擋攪拌機(jī)。
工廠污水處理設(shè)備一體化絮凝沉淀池是完成絮凝工藝的重要單元操作，其具有處理效率高，絮凝效果良好，不受水量變化的影響，單位面積產(chǎn)水量較大，對(duì)水溫、水質(zhì)變化的適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于各種水處理工藝，但絮凝設(shè)備昂貴，造價(jià)高，運(yùn)營費(fèi)用高于隔板絮凝池，其次，它在運(yùn)行過程中存在反應(yīng)池短流和水量不穩(wěn)定造成的反應(yīng)強(qiáng)度不足，絮體沉降性能差，污泥在絮凝反應(yīng)中的利用率不高，絮凝效果不甚理想等問題。因此，對(duì)機(jī)械攪拌澄清池進(jìn)行合理改造，以提高其絮凝效能十分必要。在現(xiàn)實(shí)中多采用把機(jī)械攪拌絮凝沉淀池和其他形式的絮凝池組合利用，以此來提高機(jī)械攪拌絮凝沉淀池的利用效率。
機(jī)械攪拌絮凝沉淀池是較理想的絮凝形式，其承接于混合池出水的絮凝池，要求其在池內(nèi)的水流速度由大變小逐漸轉(zhuǎn)換。在較大的反應(yīng)速度下使水中的膠體粒子發(fā)生較充分的碰撞吸附凝聚，在較小的反應(yīng)速度下使水中的膠體顆粒結(jié)成較大而稠密的絮體（絨體），以便在沉淀池內(nèi)除去。
單個(gè)機(jī)械池接近于CSTR型反應(yīng)器，故宜分格串聯(lián)。分格較多，越接近PF型反應(yīng)器，效果較好，但不能太多。機(jī)械絮凝池的串聯(lián)級(jí)數(shù)不宜過多，一般考慮3-4級(jí)，用隔墻（或稱導(dǎo)流墻）分隔數(shù)格，以避免水流短路，攪拌強(qiáng)度隨絮凝體長大而逐格減小。
機(jī)械攪拌絮凝沉淀池的速度梯度不受水量的影響，G值適應(yīng)性也相當(dāng)大，在國外它是主要的絮凝方式，但由于設(shè)備以及維修等方面的原因，在國外應(yīng)用受到影響。對(duì)合理分級(jí)，與其他形式結(jié)合時(shí)機(jī)械反應(yīng)的設(shè)置位置等，這樣造成了在機(jī)械絮凝過程中G值的變化次數(shù)減少。同一個(gè)攪拌槳板范圍內(nèi)，其G值可以認(rèn)為相同。
機(jī)械攪拌絮凝沉淀池由于絮凝過程中G值的變化僅為3-4次，這就要求設(shè)計(jì)時(shí)特別注意G值的選取。目前不少機(jī)械絮凝的布置，大與小的G值一般只差5-6倍。為了布置方便，設(shè)計(jì)時(shí)多將每個(gè)攪拌機(jī)的作用范圍布置成一樣，也就是每個(gè)G值的絮凝時(shí)間是相同的。
