一家專業(yè)加工油脂化學(xué)原材料的企業(yè)，使用以明軟管泵輸送肥皂塊。因?yàn)檫@種介質(zhì)在50°C以下慢慢變硬，所以泵上裝配了一個(gè)可加溫的泵殼。為了防止泵在壓力太大時(shí)管道斷面變窄（由于沉淀），安裝了一個(gè)安全泵蓋。當(dāng)壓力升高到超出預(yù)定的運(yùn)行壓力時(shí)，安全泵蓋自行打開。通過回流的輸送介質(zhì)平衡壓力。壓力下降時(shí)，安全泵蓋自動(dòng)關(guān)閉。

技術(shù)數(shù)據(jù)

軟管泵軟管作為軟管泵的耗材在使用中可能會(huì)遇到各種損壞，正常情況下100轉(zhuǎn)的泵轉(zhuǎn)速下輸送常溫液體，硅膠管的壽命可以達(dá)到200-400小時(shí)，進(jìn)口的泵管可以達(dá)到2000-10000小時(shí)。但是在使用過程，由于軟管泵軟管裝卡不正確或者液體有一定的腐蝕性會(huì)造成軟管泵過早磨損和異常磨損。造成這些損壞的原因到底是什么呢？今天上海以明泵業(yè)就此問題做簡單分析。輸送肥皂塊的軟管泵
使用方法及注意事項(xiàng)
1、接線，本機(jī)器電源為常用380伏，采用3根火線1根接地線，電源接通后電箱內(nèi)相序保護(hù)器指示燈亮起來為正常，；亮一下即滅表示需要換相或檢查是否缺相。
2、通電正常后應(yīng)先啟動(dòng)機(jī)器，空轉(zhuǎn)一會(huì)兒，以確定是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3、開始泵送時(shí)應(yīng)先倒入一小車稀砂漿，打幾下，在導(dǎo)入混凝土，讓一段砂漿走在全面，以潤滑油管道，禁止采倒水潤管后直接導(dǎo)入混凝土的方式。輸送肥皂塊的軟管泵
4、一管子料打通前，操作者應(yīng)密切關(guān)注機(jī)器與管子變化，防止堵管、爆管。
5、日常使用中應(yīng)經(jīng)常檢查活塞缸內(nèi)潤滑油位情況，及時(shí)添加，防止活塞平燒。
6、使用中應(yīng)采用木板等遮擋機(jī)器外殼，保持機(jī)械整潔，實(shí)踐證明，良好的外在防護(hù)能大大延長混凝土機(jī)械的使用壽命。
7、電源線應(yīng)選用2.5平方及以上新電纜，盡量不要使用拼湊及*不用的線，現(xiàn)實(shí)中很多電源故障時(shí)因?yàn)槭褂貌豢煽康碾娫淳€造成的。
8、泵送料石要求均勻，有黏性。料過于粘稠是應(yīng)加微量水調(diào)勻，石子含量較高易離析的料應(yīng)加入稀砂漿調(diào)勻。

軟管泵軟管破損的幾種情況分析
1、從損壞的破口看軟管泵軟管的損壞原因：損壞的軟管泵軟管如果看起來象刀劃破的一樣是一個(gè)鋒利的切口，那么通常是被軟管泵頭的轉(zhuǎn)輪和法蘭邊割破的。造成這種破損的原因通常是因?yàn)楸妙^內(nèi)的軟管過長，在軟管泵泵頭運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候軟管在泵頭內(nèi)晃動(dòng)接觸到了轉(zhuǎn)輪的法蘭邊，法蘭邊不斷的摩擦切割軟管。這種損壞的過程會(huì)非常的快，通常在十分鐘左右就會(huì)*破損。伴隨泵管的破損，同時(shí)會(huì)看到泵內(nèi)產(chǎn)生很多的軟管渣。
解決辦法：1、裝卡泵管的時(shí)候一定要保證泵頭內(nèi)的泵管拉直，不會(huì)有過多的軟管被窩在泵頭內(nèi)。2、同時(shí)在軟管泵進(jìn)出口靠近泵頭卡管的位置夾上的塑料卡箍，防止軟管泵軟管在運(yùn)轉(zhuǎn)中松動(dòng)跑位。

這種滑靴式的軟管泵是現(xiàn)在用得比較多的一種泵機(jī)，它的優(yōu)點(diǎn)很明顯，有著更大的出口力，可以在短時(shí)間內(nèi)輸送更多的材料，同時(shí)在輸送動(dòng)力上面也有著自己的巨大優(yōu)勢，滑靴式的輸送缺點(diǎn)也非常明顯，那就是對(duì)于軟管的損傷比較大，耗費(fèi)較快。
小直徑壓縮軟管泵
這種設(shè)計(jì)是建立在滑靴式軟管的基礎(chǔ)上的，減少了軟管的直徑，同時(shí)也降低了機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)軸率，這樣就有效地降低了軟管的磨損程度，使得軟管的工作時(shí)限得以延長，但同時(shí)這種設(shè)計(jì)的輸送功率相對(duì)較低，機(jī)器的占地面積也比較大。
整圓式設(shè)計(jì)軟管泵
我公司這款軟管泵的推出可以說是近年來的一個(gè)全新突破，現(xiàn)在已經(jīng)呈現(xiàn)全面取代滑靴式泵機(jī)的勢態(tài)，相信會(huì)是未來幾年內(nèi)的主要采用款式，接下來的進(jìn)化與更新方向也會(huì)建立在這種泵機(jī)之上。