侯馬市周邊轉動刮吸泥機
構造及工作過程：
主要是由主梁、端梁、驅動裝置、泥吸管系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、導流筒、撇渣裝置、集渣斗、中 心支座、集電器及控制柜等組成的。該裝置采用進水和泥，周邊水，水流均勻，利用液位差自吸式泥。設過載保護裝置，可與微機聯(lián)網控制。在周邊轉動橋式刮吸泥機過程中，在驅動裝置的帶動下，其的主梁將會繞池軸線旋轉。在這個過程中，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的下，污泥經吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、泥管至污泥坑。
故障及殊情況下初步處理：
1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進水閘板是否開啟太大。
2、反沖冼開始，進水閥法關閉，檢查進水壓力是否達到設定壓力，電磁閥是否正常。
3、水過程中，水閥門突然關閉，按順序關水沖閥、停反沖泵、停鼓風機、關沖閥、開閥、關進水閘板、通過水閥缸調節(jié)按鈕強制打開水閥水，濾池暫停使用，待故障除后，重新進行反沖洗再投入過濾。
4、水沖后閥門不能正常關閉：一個操作員應迅速跑到管廊強制關閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關閉后，按順序手動逐臺關水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關閉，應按順序手動逐臺關水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動，應報告班長和機修班，在對水沖泵進行檢查之前，禁止進行所濾格的反沖洗。
5、沖閥門或水沖閥門突然關閉，中斷反沖洗停鼓風機或反沖泵，關進水閥、閘板、濾格停用。
6、鼓風機、反沖泵過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風機、反沖泵是否異響。
7、反沖泵過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵閥，觀察是否積，若是其它泵情況一樣，則應中斷反沖洗，進行檢查。
8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機，應將過程進行完畢，同時，保持足夠的反沖洗水量。
9、濾池低壓突然失電，應及時通知取水停機，若為區(qū)突然停電，應盡大可能手動關閉所濾格清水閥門。
10、鼓風機壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓、聲，則應檢查扳門及出閥是否正常。
安裝
（一）注意事項
為便于吸泥機的正常運轉，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
（二）安裝步驟
1、在平流池兩側壁預留軌道鋼預埋鐵，一米一塊，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
2、將設備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平，校核安裝尺寸。
3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調試行走情況，安裝行程開關及觸碰塊，根據回車位安裝防掉車擋板。
4、試車，在安裝結束后空車運轉至少不間斷8小時，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經發(fā)現(xiàn)及時停車處理，防止設備掉入池中。
5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。
6、吸泥管和泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數臺吸泥泵匯總至一條出泥管道入平流池外側污泥溝中。
7、接通吸泥泵電源。
8、進水試泵，在試車問題后，向池內注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察泥口出水情況。
主要特點
1、、可節(jié)省占地面積。
2、該設備刮泥、吸泥、刮浮渣同時進行，能耗少，比同規(guī)格設備節(jié)電50%左右。
3、邊行進邊吸泥，出的活性污泥濃，泥效果好。
4、刮板式吸口構造簡單，不易塞堵，，維修方便。
5、適應，易實現(xiàn)
故障及殊情況下初步處理：
1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進水閘板是否開啟太大。
2、反沖冼開始，進水閥法關閉，檢查進水壓力是否達到設定壓力，電磁閥是否正常。
3、水過程中，水閥門突然關閉，按順序關水沖閥、停反沖泵、停鼓風機、關沖閥、開閥、關進水閘板、通過水閥缸調節(jié)按鈕強制打開水閥水，濾池暫停使用，待故障除后，重新進行反沖洗再投入過濾。
4、水沖后閥門不能正常關閉：一個操作員應迅速跑到管廊強制關閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關閉后，按順序手動逐臺關水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關閉，應按順序手動逐臺關水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動，應報告班長和機修班，在對水沖泵進行檢查之前，禁止進行所濾格的反沖洗。
5、沖閥門或水沖閥門突然關閉，中斷反沖洗停鼓風機或反沖泵，關進水閥、閘板、濾格停用。
6、鼓風機、反沖泵過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風機、反沖泵是否異響。
7、反沖泵過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵閥，觀察是否積，若是其它泵情況一樣，則應中斷反沖洗，進行檢查。
8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機，應將過程進行完畢，同時，保持足夠的反沖洗水量。
9、濾池低壓突然失電，應及時通知取水停機，若為區(qū)突然停電，應盡大可能手動關閉所濾格清水閥門。
10、鼓風機壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓、聲，則應檢查扳門及出閥是否正常。
事項：
為了確保到合適的設備，在的時候，用戶需要提前確認關于周邊轉動刮吸泥機的主要技術規(guī)格，參數，土建詳圖等資料。通常情況下，建議池徑在24米以下可選用半橋式設備，如果較大池徑選用橋式。
如果沒殊要求的話，那么周邊轉動刮吸泥機設備通常是選用碳鋼材料。按規(guī)準進行油漆。如殊需要應提前說明。
關于周邊轉動刮吸泥機的構造及工作過程：
周邊轉動橋式刮吸泥機主要是由主梁、端梁、驅動裝置、泥吸管系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、導流筒、撇渣裝置、集渣斗、中 心支座、集電器及控制柜等組成的。該裝置采用進水和泥，周邊水，水流均勻，利用液位差自吸式泥。設過載保護裝置，可與微機聯(lián)網控制。在周邊轉動橋式刮吸泥機過程中，在驅動裝置的帶動下，其的主梁將會繞池軸線旋轉。在這個過程中，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的下，污泥經吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、泥管至污泥坑。
工作原理
污水從池的進水管經導流筒擴散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經沉淀后沉積于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽出池外，污泥刮板將沉于池底的污泥由池周刮向集泥槽，依靠池內水壓通過泥管出池外。主梁在周邊驅動裝置的帶動下，以旋轉支座為軸心沿池以～2.0m/min（至刮臂外緣以1.5m/min～3m/min）線速度行駛，主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設置浮渣刮板（根據工藝設計，可選），沿穩(wěn)流筒延伸至浮渣斗，當主梁旋轉時，浮渣刮板將液面的浮渣由池撇向池周，收集在浮渣斗，通過浮渣斗，至池外。
侯馬市周邊轉動刮吸泥機
刮吸泥機的維護及注意事項
刮吸泥機的泥裝置是根據連通管的原理，利用液位差，將沉淀在池底的活性污泥邊刮集，邊自動壓送至泥槽內，泥槽內污泥自流至泥罐內，然后經泥筒及泥管出池外。刮吸泥機要經常進行維護，每年大檢修一次，在維護和檢修時應經常做到：
1）刮吸泥機運轉時應減速機的油標位置在規(guī)定的高度，并不間斷在各活動部位加潤滑油；
2）檢查刮吸泥機水上各連接零件是否松動；
3）檢查轉動密封裝置的密封性；
4）檢查集電裝置的密封性；
5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等；
6）大檢修時要按刮吸泥機施工圖所要求的涂料重新進行。
對于類設備來說的話，可變參數比較多，但是一些客戶可能對于設備不太了解，不知道那些是可變可選的，明基整理了一些周邊轉動刮泥機可選參數，僅供參考：
- 材質可根據客戶要求（比如水上水下材質，驅動機構配產電機等）；
- 刮渣機構（可選）；
- 出水堰板高度可調；
- 欄桿高度可根據客戶實際要求制作，常規(guī)為1.2米；
- 走道板（可做鍍鋅鋼格板，或玻璃鋼格板，可以做4mm厚花紋板）；
- 沉淀池池底坡度理論上一般取~0.1左右；濃縮池池底坡度理論上一般取~0.2左右。
- 濃縮機柵條間隙為600mm，兩邊交叉濃縮間隙為300mm；
- 殊行業(yè)（冶煉）一定要求客戶提供水質負荷；
- 刮臂距離池徑的距離（一般為10cm）；
- 刮渣系統(tǒng)可配備；
明基設備有限公司坐落于濰坊市。是主要生產水處理設備的，本是一家從事設備的設計、開發(fā)、，、技術培訓、水處理藥劑研究與零配件為一體的創(chuàng)新技術企業(yè)。：玻璃鋼一體化污水處理設備、地埋式生活污水處理設備、工業(yè)廢水處理設備、加藥裝置、一體化自動加藥設備、刮吸泥機、二氧化氯發(fā)生器、UASB厭氧反應設備、IC反應器、供水設備、生物濾池、一體化污水處理設備、緩釋消毒器、氣浮機、實驗污水處理設備等。
設備種類
周邊轉動刮泥（濃縮）機，主要可以分為兩大類：半橋式周邊轉動刮泥（濃縮）機和橋式周邊轉動刮泥（濃縮）機。刮泥機主要于池徑為13-60m的初沉池、二沉池，濃縮機在濃縮池。沉淀形式為輻流式，進、出水方式分別為中間進水、周邊出水。
橋式周邊轉動刮泥（濃縮）機和半橋式周邊轉動刮泥（濃縮）機的選型主要取決于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥負荷可以參考使用場合和設計手冊查詢來進行工藝設計，橋式周邊轉動刮泥（濃縮）機的刮泥周期是半橋式周邊轉動刮泥（濃縮）機刮泥周期的1/2，橋式周邊轉動刮泥機適用于沉降性能好，污泥量大的場合。
