1600℃節(jié)能箱式真空爐　　澆注體厚度大于400mm時應分層施工，但要求分層施工連續(xù)進行。澆注料采用分包方式，每袋中除含有主料外，還有一小袋外加劑，將主料和外加劑倒入攪拌機。使用強制式攪拌機前,應將澆注料干混1-2分鐘左右，再加潔凈的自來水攪拌，每100kg澆注料加77%1Kg自來水,邊攪拌邊加水至物料均勻，方可出料。
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設備別名：高溫箱式爐，熱處理爐，臺車爐，大型臺車爐，高溫臺車爐，臺車電阻爐，全纖維臺車式電阻爐，臺車式電阻爐，全纖維臺車電阻爐，高溫臺車電阻爐，臺車式回火電阻爐，臺車式高溫電阻爐，高溫臺車電阻爐，臺車調(diào)質(zhì)爐，臺車熱風循環(huán)爐，臺車式熱風爐，工業(yè)臺車爐，臺車式熱處理爐，熱處理臺車爐，全纖維臺車爐，翻轉(zhuǎn)式臺車爐
溫度使用范圍：室溫~1200℃
用途：系列中溫箱式電阻爐是標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要用于在氧化氣氛下,或者在別的氣氛條件下對各種金屬機件,各種模具進行正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結(jié)用。


1600℃系列高溫爐
產(chǎn)品用途適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理
設備型號工作尺寸爐膛容積極限溫度工作溫度功率電壓
1600-20200x150x1504.5L1600℃≤1500℃220V  7KW
1600-30300x200x20012L1600℃≤1500℃380V  9KW
1600-40400x300x30036L1600℃≤1500℃380V  16KW
1600-50500x400x40080L1600℃≤1500℃380V  25KW
1600-60600x500x500150L1600℃≤1500℃380V  45KW
溫場效果溫度波動度：±1.0℃，溫場均勻性±5.0℃
開門方式正面開門，從左向右，爐門通過1個夾鉗鎖緊
殼體結(jié)構(gòu)雙層爐殼，1600℃節(jié)能箱式真空爐爐體表面溫度低，四周表面溫度：≤ 35℃，內(nèi)箱采用2mm spcc無縫焊接
安全保護系統(tǒng)
具備完善的保護功能，有超溫、短偶、過流、短路、傳動動作連鎖等功能，操作安全可靠；
操作系統(tǒng)
LED數(shù)顯儀表，數(shù)字顯示電流表、電壓表


溫控系統(tǒng)溫度控制方式為P.I.D+S.C.R可控硅,移相觸發(fā)，可以調(diào)控制時間、升溫速率、控制功率，PV值與SV同步顯示，沖溫不超過5℃
溫控曲線50段可編程控制，可設置50段升降溫程序
測溫元件B型熱電偶
加熱元件硅鉬棒，加熱元件放在爐膛兩側(cè)采用氣體對流和熱輻射加熱，升溫速率：≤ 20 ℃/ Min，升溫速率建議:5-8℃/Min 
爐膛材料1700型高純氧化鋁微晶體纖維，保溫性能好
售后服務12個月質(zhì)保（相關(guān)易耗件除外），終身保修
包裝方式三合板木質(zhì)包裝箱或硬質(zhì)泡沫包裝
設備隨機配件高溫手套1付；坩堝鉗1把；爐底板1塊；
產(chǎn)品說明書1份；保修證書1份。
選配配件
1． 觸摸屏無紙記錄儀操作系統(tǒng)
2． 聲光報警系統(tǒng)
3． RS485、RS232數(shù)據(jù)接口及操作軟件連接電腦
4． 坩堝


定期經(jīng)常檢查電爐，控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼，退磁，漲絲，彈片的疲勞，平衡破壞等引起的誤差增大情況。接地線接地電阻應小于4Ω。檢查及緊固由于運輸?shù)仍?，應檢查爐體各螺釘?shù)木o固情況，"陶瓷纖維馬弗爐用與特別烘烤制程陶瓷纖維馬弗爐用與特別烘烤制程，電子部件。電爐和控制柜整體接地塑膠化工貨物之老化試驗以及機床電源：單相220V（或380V）。溫度是燃料燃燒的首要條件。燃料開始發(fā)生劇烈的氧化反應所需的較低溫度稱為著火溫度。把燃料加熱到著火溫度以上所需的熱量稱為熱源。燃料在燃燒室內(nèi)著火的熱源一般來自馬弗爐并且其爐膛管就是其加熱元件，升溫。