一、醫(yī)院污水處理設(shè)備概述
醫(yī)院廢水由于其成分復(fù)雜、可生化性好。早期大多采用簡單物化沉淀或氣浮，然后用二氧化氯消毒處理。隨著人們對周圍水體的環(huán)境質(zhì)量要求越來越高，排放污染物的控制指標（如BOD、COD）越來越嚴，我公司采用成熟的“預(yù)處理-酸化水解-兩級接觸氧化-二氧化氯消毒"綜合處理的工藝。廢水通過沉砂、篩網(wǎng)過濾預(yù)處理后進入調(diào)節(jié)池，生化處理采用“酸化水解—好氧”，利用微生物多級新陳代謝來降解和去除廢水中的污染物。生化后的污水采用沉淀池進行泥水分離，上清液經(jīng)強氧化劑消毒，達到殺菌的目的，使之達到排放標準。
綜合廢水采用水解酸化+接觸氧化+消毒一步去除廢水中殘留的懸浮性生物固體、色度、溶解態(tài)和膠體態(tài)的有機污染物，確保處理出水穩(wěn)定達標。
二、處理工藝流程圖
四、醫(yī)院污水處理設(shè)備污水處理工藝的說明
本工程設(shè)計水解酸化與接觸氧化法結(jié)合工藝?；钚晕勰喾ㄅc接觸氧化法是應(yīng)用zui早的廢水好氧生物處理技術(shù)之一，其主要由活性污泥和接觸氧化池、二沉池、曝氣系統(tǒng)等組成。廢水在好氧生物氧化池中，通過活性污泥中的菌膠團和在填料上形成生物膜組合的共同作用，提高了好氧處理系統(tǒng)中生物的滯留量，從而增加了處理效率，減小了反應(yīng)器容積。同時由于接觸氧化采用的生物膜系統(tǒng)，通過細菌的固定作用有利于固定生長緩慢、世代時間較長的硝化細菌，提高了廢水中氨氮的去除率。在曝氣充氧的條件下，菌膠團和生物膜中的好氧細菌和原生動物對廢水中的有機污染物進行吸附、氧化和分解，好氧細菌借助其分泌的體外酶，將廢水中的膠體性有機物分解為溶解性有機物，連同廢水中原有的溶解性有機物滲透過好氧細菌的細胞膜進入其細胞內(nèi)部，然后通過細菌的生物活動，將有機物氧化和分解，并合成新細胞，zui后在細菌體內(nèi)酶的作用下，使有機物分解成二氧化碳和水。在此過程中，細菌利用分解有機物所得到的能量和營養(yǎng)產(chǎn)物合成新的原生質(zhì)，細菌得以逐漸長大、分裂，菌體得到增殖；接觸氧化池生物膜也隨之增厚，生物膜增長到一定厚度，氧不能傳遞到生物膜內(nèi)部，形成一定的厭氧環(huán)境，厭氧環(huán)境下釋放的CH4等氣體，以及曝氣水力攪拌的作用，使過厚的生物膜脫落，生物膜碎片從接觸氧化池流出進入二沉池。
好氧生物反應(yīng)是依靠好氧微生物來氧化分解水中污染物，其機理是在好氧條件下，微生物為了自身生命及生長繁殖，吸附污水中的有機物作為營養(yǎng)物進行合成和分解代謝的過程。好氧工藝采用活性污泥曝氣和生物接觸氧化曝氣，活性污泥曝氣是依靠好氧微生物來氧化分解水中污染物，微生物新陳代謝所需要的氧氣由鼓風機和曝氣器供給，好氧微生物降解廢水中有機物的機理是在好氧條件下，微生物為了自身生命及生長繁殖，吸附污水中的有機物作為營養(yǎng)物進行合成和分解代謝的過程。生物接觸氧化池由池體、填料、布水和布氣系統(tǒng)四部分組成，是好氧處理的主體部分。采用推流式結(jié)構(gòu)，根據(jù)污水濃度變化設(shè)置不同的生物填料，以適應(yīng)處理負荷的變化需要。池內(nèi)的曝氣裝置選用微孔曝氣器，具有運行可靠、充氧率高、可有效降低運行電耗的優(yōu)點。鼓風機采用羅茨風機，并采取完善的隔音措施，防止二次污染。
廢水進入生物接觸氧化池后，與填料接觸，微生物附著在填料上，水中的有機物被微生物吸附、氧化分解并部分轉(zhuǎn)化為新的生物膜，廢水得到凈化。該工藝在填料下直接布氣，生物膜直接受到氣流的攪動，加速了生物膜的更新，使其經(jīng)常保持較高的活性，而且能夠克服堵塞現(xiàn)象。
本工藝處理能力大、去除率高、耐負荷變動的沖擊力強、對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應(yīng)能力、剩余污泥量少、運行及管理方便，污染物去除能力穩(wěn)定在一定的水平上，克服了傳統(tǒng)活性污泥法的污泥膨脹問題。由于該工藝兼有活性污泥法和生物膜法兩者的優(yōu)點，且可降低一次性投資及占地面積，在工程中得到較多的推廣及應(yīng)用。
五、特點：
此工藝的*之處在于，它提供了時間程序的污水處理，有以下特點：
1）污泥活性高、曝氣效果好，處理效率高。
2）耐沖擊負荷。本身有耐水量的沖擊負荷。同時，高濃度污水是逐漸進入反應(yīng)池的，有稀釋作用，所以也耐水質(zhì)的沖擊負荷。
3）出水水質(zhì)好。相同條件下，好氧曝氣池一方面污泥活性高，降解有機物速率快，另一方面，它也具有比*混合式更高的基質(zhì)去除率，并且有一定硝化反應(yīng)，去磷脫氮。
4）降低造成價，減少用地面積，運行費用低。減少了占地面積，降低了造價，進行生物除氮不需要外加碳源，溶解濃度梯度大，氧利用率高，大大降低了運行費用。