通遼水墨污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)??-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
污泥提升泵將污泥池中的污泥提升至污泥濃縮池,加藥調(diào)整后,再提升至帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水,污泥脫水后形成泥餅,按環(huán)保主管部門要求進(jìn)行處置。氣浮設(shè)備刮渣機(jī)刮除的浮渣流入污泥池;纖維球過濾器、活性炭過濾器的反沖洗水排入集水池;帶式壓濾機(jī)的污泥脫出水,排至集水池。畜禽養(yǎng)殖業(yè)作為重點(diǎn)污染防治行業(yè),其廢水的達(dá)標(biāo)治理越來越受關(guān)注,畜禽養(yǎng)殖廢水具有典型的“三高”特征,CODcr高、氨氮高、SS高,目前單一的處理方法無法滿足廢水達(dá)標(biāo)排放的要求。因此,要結(jié)合養(yǎng)殖場養(yǎng)殖種類不同,清糞方式不同,并根據(jù)水量、水質(zhì)情況采用組合處理方法,綜合考慮該處理方法的投資、日常運(yùn)行費(fèi)用和操作是否方便等問題。混凝沉淀池由三個主要部分組成:一個“反應(yīng)池”,一個“預(yù)沉池-濃縮池”以及一個“斜管分離池”。
通遼水墨污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)???-山東濰坊全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
污水處理所用工藝必須確保處理出水達(dá)標(biāo),可采用的工藝有三種:一級處理、簡易生化處理、二級處理。一級處理針對不帶傳染病房的綜合。簡易生化處理工藝的流程為“沼氣凈化池→消毒”。沼氣凈化池分為固液分離區(qū)、厭氧濾池和沉淀過濾區(qū)。三區(qū)的主要功能分別為去除懸浮固體,吸附膠體和溶解性物質(zhì),進(jìn)一步去除和降解有機(jī)污染物,zui后通過沉淀和過濾單元去除剩余懸浮物和降解有機(jī)污染物,保證出水質(zhì)量,沼氣處理作為一種污水處理的過渡措施,未能夠達(dá)到zui終處理的目的(沼氣出水只能達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn)),一般不建議適用。二級處理工藝流程為“調(diào)節(jié)池→生物氧化→接觸消毒”。污水通過化糞池進(jìn)入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池前部設(shè)置自動格柵。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)提升水泵,污水經(jīng)提升后進(jìn)入好氧池進(jìn)行生物處理,好氧池出水進(jìn)入接觸池消毒,出水可達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過消毒后還可部分回用。建議采用二級處理工藝。污水二級處理主要包括污水的預(yù)處理、物化或生化處理和消毒三部分。為防止病原微生物的二次污染,對污水處理過程中產(chǎn)生的污泥和廢氣也要進(jìn)行處理。
預(yù)處理 污水進(jìn)行預(yù)處理的主要目的是去除污水中的固體污物,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和合理消納糞便,利于后續(xù)處理。
1. 化糞池 用于污水處理的化糞池主要有普通化糞池和沼氣凈化池。
2 預(yù)消毒池 預(yù)消毒的目的是降低污水中病原微生物的含量,以減少操作人員受到病原微生物感染的機(jī)會,傳染病污水在進(jìn)入污水處理系統(tǒng)前必須預(yù)消毒。常用的消毒劑有次氯酸鈉、過氧乙酸和二氧化氯等,糞便消毒也可采用石灰。
螺桿泵的常見故障
a. 不能啟動 其原因如下。
新泵或新定子摩擦太大,此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適,控制線路故障,缺相運(yùn)行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大,有堵塞。停機(jī)時介質(zhì)沉淀,并結(jié)塊。出口堵塞及進(jìn)口閥門末開。冬季凍結(jié)。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死,無法轉(zhuǎn)動。
b.不出泥 其原因如下。
進(jìn)出口堵塞及進(jìn)口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴(yán)重?fù)p壞。轉(zhuǎn)向反。
c.流量過小 其原因如下。
定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低,使定子冷縮,密封不好。軸封泄誦。
d.噪聲及振動過大 其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內(nèi)無介質(zhì),于運(yùn)轉(zhuǎn)。定子橡膠老化,碳化。電機(jī)減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點(diǎn)蝕。
e.填料函發(fā)熱 其原因如下。
填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。
f.填料函漏水漏泥太多 其原因如下。
填料選用不當(dāng)。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。