帶式濃縮脫水機(jī)主要有：機(jī)架、輥體、濾網(wǎng)、氣動(dòng)張緊系統(tǒng)、調(diào)偏系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、放料裝置、卸料裝置、接水裝置、沖洗裝置、控制系統(tǒng)等組成。

　　工作原理：

　　含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流 入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，從而達(dá)到超大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來(lái)的污泥進(jìn)入超長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過(guò)濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過(guò)預(yù)壓脫水大直徑的過(guò)濾輥，將大量的游離水脫掉，為泥餅 污泥壓濾機(jī)順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，帶式污泥濃縮脫水一體機(jī)廠家，上下兩條濾帶在經(jīng)過(guò)交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí)， 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力， 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除，促使泥餅再一次脫水， 通過(guò)刮dao將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無(wú)軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

　　1、可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，人工強(qiáng)度、成本低；

　　2、處理量大、脫水效率高，濾餅含水率低；

　　3、高效氣動(dòng)糾偏，有效防止濾網(wǎng)跑偏；

　　4、管理輕松，維護(hù)簡(jiǎn)單；

　　5、耗能低，使用壽命可達(dá)8-10年；

　　6、采用*變頻調(diào)速可有效控制處理速度。

　　7、設(shè)備全自動(dòng)化，不用人工操作。

　　8、每小時(shí)處理污泥 80-100m3/小時(shí)。

帶式濃縮脫水機(jī)可進(jìn)行液一固、液一液一固的懸浮液的分離。在我國(guó)有許多的洗沙場(chǎng)、制沙場(chǎng)、砂石廠，為滿足全中國(guó)攪拌站對(duì)沙子砂石骨料的需求，不得不通過(guò)石料破碎來(lái)制機(jī)制砂并清洗得到干凈的砂石骨料，當(dāng)洗沙場(chǎng)洗沙的泥漿進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于受到離心力作用大小不一樣，懸浮液中的固相顆粒（污泥）受到較大離心力的影響被沉降到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，懸浮液中的清(液)相受到相對(duì)較小的離心力的影響被沉降到固相物料的內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)鼓旋向相同的螺旋輸料器也在做高速旋轉(zhuǎn)，二者由差速器產(chǎn)生穩(wěn)定的速度差，沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相顆粒（污泥）由螺旋輸料器將物料輸送到轉(zhuǎn)鼓的固相出料口，清相液體由轉(zhuǎn)鼓的清相出口流出。后完成的泥漿分離脫水的過(guò)程。