工作原理
經(jīng)過調節(jié)pH和溫度的生產(chǎn)廢水SH*入反應器底部的混合區(qū)，并與來自泥水下降管的內(nèi)循環(huán)泥水混合液充分混合后進入顆粒污泥膨脹床區(qū)進行COD生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解，產(chǎn)生大量沼氣。沼氣由一級三相分離器收集。由于沼氣氣泡形成過程中對液體做的膨脹功產(chǎn)生了氣提的作用，使得沼氣、污泥和水的混合物沿沼氣提升管上升至反應器頂部的氣液分離器，沼氣在該處與泥水分離并被導出處理系統(tǒng)。泥水混合物則沿泥水下降管進入反應器底部的混合區(qū)，并于進水充分混合后進入污泥膨脹床區(qū)，形成所謂內(nèi)循環(huán)。根據(jù)不同的進水COD負荷和反應器的不同構造,內(nèi)循環(huán)流量可達進水流量的0.5-5倍。經(jīng)膨脹床處理后的廢水除一部分參與內(nèi)循環(huán)外，其余污水通過一級三相分離器后，進入精處理區(qū)的顆粒污泥床區(qū)進行剩余COD降解與產(chǎn)沼氣過程,提高和保證了出水水質。由于大部分COD 已經(jīng)被降解，所以精處理區(qū)的COD負荷較低，產(chǎn)氣量也較小。該處產(chǎn)生的沼氣由二級三相分離器收集,通過集氣管進入氣液分離器并被導出處理系統(tǒng)。經(jīng)過精處理區(qū)處理后的廢水經(jīng)二級三相分離器作用后，上清液經(jīng)出水區(qū)排走,顆粒污泥則返回精處理區(qū)污泥床。
三.選型、選材及尺寸(IC實驗室選型)
1、有機玻璃IC厭氧反應器有效容積為25L，底邊周長15m,高120cmo其優(yōu)點為外觀結構干凈漂亮;內(nèi)部三相分高器、布水器、上下流管道等結構清晰 可見;外附保溫層保障了系統(tǒng)在合適的溫度下自動運行;
2、鋼結構IC厭氧反應器為Q235碳鋼焊制主體，內(nèi)襯雙層疲璃鋼防腐層,內(nèi)部管道噴雙層環(huán)氧漆防腐，保障設備正常運行過程中不被腐蝕。該設備有效容積20,底面直徑40cm,高2m凈重150k8。其優(yōu)點為更接近于工程實際，抗壓強度高，溫度適應范圍廣，適用于科研單位、工地現(xiàn)場中試模擬運行。
