本試驗(yàn)機(jī)為壓痕試驗(yàn)機(jī),光伏應(yīng)用于對(duì)材料的力學(xué)行程分析?;?strong>材料試驗(yàn)機(jī)原理,但硬件配置均為進(jìn)口,軟件功能復(fù)雜,數(shù)據(jù)分析處理功能強(qiáng)。相比國(guó)外進(jìn)口的而言,此款試驗(yàn)機(jī)有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。相比國(guó)內(nèi)設(shè)備而言,功能強(qiáng)大,精度高。主要客戶為工程研究所、高等院校等。若需要具體配置以及技術(shù)參數(shù)可以咨詢我司。
一、主要技術(shù)參數(shù)
1、大試驗(yàn)負(fù)荷: 600N;
2、測(cè)力精度等級(jí):第三方計(jì)量0.5級(jí),試驗(yàn)機(jī)可以達(dá)0.2級(jí);
3、位移精度:第三方計(jì)量0.5級(jí),試驗(yàn)機(jī)可以達(dá)0.2級(jí);
4、位移分辨率:0.001毫米;
5、試驗(yàn)大行程:50mm;
6、測(cè)試頭要求:直徑為0.7635 mm 的球形壓頭,所用材料為碳化鎢硬質(zhì)合金;
7、測(cè)試速度:1~100mm/min
8、產(chǎn)品尺寸:W*D*H 550*450*650mm(約)
二、壓痕試驗(yàn)機(jī)軟件功能
1載荷-位移曲線
可以實(shí)現(xiàn)載荷加載-部分卸載-加載-部分卸載……的循環(huán),試驗(yàn)時(shí)的起始預(yù)加載載荷設(shè)定為53.378 N (即12.(Hbs ),壓頭壓入試樣測(cè)試表面前的行進(jìn)速率設(shè)定為0.508 mm/s (即0.02 in/s)左右,靠近試樣測(cè)試表面時(shí)降低到0.127 mm/s (即0.005 in/s)左右,而當(dāng)位移傳感器接觸到試樣基準(zhǔn)面時(shí),壓頭行進(jìn)速率進(jìn)一步降低到0.00533 mm/s (即0.00021 in/s)左右,然后壓頭保持該速率緩慢向下運(yùn)動(dòng),待到壓頭開始平穩(wěn)接觸測(cè)試表面時(shí)則進(jìn)入預(yù)加載階段。當(dāng)預(yù)加載載荷達(dá)到設(shè)定值時(shí)即停止加載,選擇“繼續(xù)試驗(yàn)”后正式幵始自動(dòng)球壓痕試驗(yàn)。設(shè)置自動(dòng)球壓痕試驗(yàn)的大載荷、載荷加載與卸載的循環(huán)次數(shù)以及每次卸載載荷與當(dāng)前載荷值的*后自動(dòng)開始試驗(yàn),加載與卸載速率由系統(tǒng)自動(dòng)控制,在完成后一次加載后,試驗(yàn)機(jī)將把載荷*卸除并將橫梁及壓頭快速回升到遠(yuǎn)離試樣測(cè)試表面的起始高度,單次自動(dòng)球壓痕試驗(yàn)正式結(jié)束,如下圖藍(lán)色部分是8個(gè)循環(huán):
2真應(yīng)力-應(yīng)變曲線
自動(dòng)球壓痕試驗(yàn)獲得的載荷-位移曲線如圖所示,圖中僅列出了3個(gè)加、卸載循環(huán)周期。通過(guò)添加“部分卸載”環(huán)節(jié),有助于確定每個(gè)加載循環(huán)點(diǎn)的總壓痕深度以及殘余壓痕深度。
如圖,hp為殘余壓痕深度;ht為總壓痕深度;該軟件可以將每個(gè)循環(huán)的卸載曲線延長(zhǎng)并與橫坐標(biāo)相交,交點(diǎn)為(hp,0),每個(gè)循環(huán)都對(duì)應(yīng)一個(gè)hp值,記錄這些hp值;通過(guò)每個(gè)循環(huán)的卸載點(diǎn)作垂線并與橫坐標(biāo)相交,交點(diǎn)為(ht,0),每個(gè)循環(huán)都對(duì)應(yīng)一個(gè)ht值,記錄這些ht值。
3屈服強(qiáng)度
3.1屈服強(qiáng)度計(jì)算