連續(xù)熱鍍鋅退火爐 爐內(nèi)保溫
連續(xù)熱鍍鋅退火爐是帶鋼連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組的心臟, 也是帶鋼連續(xù)熱鍍鋅的工藝段。它將完成帶鋼熱鍍鋅前的退火工藝, 對熱鍍鋅板的質(zhì)量及性能起至關(guān)重要的作用。同時(shí), 退火爐又是連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線的重要耗能設(shè)備, 其能耗占整個(gè)工序能耗的 35% 左右, 因此熱鍍鋅退火爐的節(jié)能保溫顯得非常重要, 是企業(yè)降低成本、節(jié)約能源、增加經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑
鋼鐵工業(yè)用能前沿技術(shù)的總趨勢, 主要通過以下幾種方式, 達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、環(huán)保的目標(biāo)。
( 1) 充分利用煙氣余熱
( 2) 回收未燃成分和保護(hù)性氣體
(3) 采用高效的加熱裝置。
( 4) 加強(qiáng)爐壁的絕熱保溫效果。
加強(qiáng)爐壁的絕熱保溫效果。是降低窯爐運(yùn)行成本的主要方式；
濟(jì)南火龍公司作為熱鍍鋅退火爐、連續(xù)熱鍍鋅線行業(yè)大中型企業(yè)的*合作伙伴；一直致力于輕質(zhì)保溫材料在熱鍍鋅爐、連續(xù)熱鍍鋅線中的運(yùn)用，并且取得了客戶充分的肯定和贊譽(yù)，關(guān)于熱鍍鋅退火爐如何做保溫層：火龍輕質(zhì)纖維采用：陶瓷纖維棉+陶瓷纖維模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)的層鋪疊砌方式進(jìn)行保溫，具體操作如下：
錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質(zhì)等級要求，保證了錨固結(jié)構(gòu)的*使用壽命。
無縫隙爐襯；模塊壓縮成手風(fēng)琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補(bǔ)纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開口縫，排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對折成“U”型壓緊，以補(bǔ)償模塊與模塊之間高溫下的收縮。
模塊單塊安裝固定，維修方便。
連續(xù)熱鍍鋅退火爐 爐內(nèi)保溫
