氨逃逸煙氣在線監(jiān)測(cè)分析儀

根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，煙筒腐蝕量已經(jīng)大于它的腐蝕余量，隱患較大，必須進(jìn)行處理。我公司技術(shù)人員通過研討確定了3種解決方案，種：對(duì)窯尾煙筒按原設(shè)計(jì)進(jìn)行整體更換；第二種：對(duì)窯尾煙筒腐蝕嚴(yán)重的13 m進(jìn)行局部更換；第三種：對(duì)腐蝕嚴(yán)重的13 m從外部進(jìn)行加固，再對(duì)煙筒內(nèi)部整體進(jìn)行防腐處理。種方案的優(yōu)點(diǎn)是問題解決*，確保9年內(nèi)不再維修，缺點(diǎn)是投資大，施工周期長(zhǎng)，風(fēng)險(xiǎn)大；第二種方案的優(yōu)點(diǎn)是投資小，缺點(diǎn)是問題解決不*，施工難度大，風(fēng)險(xiǎn)大；第三種方案的優(yōu)點(diǎn)是投資小，問題解決較為*，且相對(duì)工期，施工難度。經(jīng)過數(shù)次討論權(quán)衡，選擇了第三種方案。

3 外部加固、內(nèi)部防腐方案的實(shí)施

方案確定后，將煙筒腐蝕情況反饋設(shè)計(jì)院核算確定加固方案，對(duì)腐蝕嚴(yán)重的20 m（腐蝕嚴(yán)重的13 m煙筒下部2 m*部5 m共20 m）煙筒加網(wǎng)格筋板，網(wǎng)格規(guī)格為600 mm×600 mm，材料用60 mm×6 mm的扁鋼；內(nèi)部防腐材料通過與專業(yè)防腐機(jī)構(gòu)溝通，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，確定在重的13 m區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)制作粘貼厚度為1 mm的玻璃鋼，然后再整體涂抹耐高溫玻璃鱗片漆（含高溫底漆、高溫鱗片膠泥、乙烯基特種涂料及高溫面漆），厚度2 mm，它的主要優(yōu)點(diǎn)為耐高溫、防腐效果好。

因我公司為電石渣生產(chǎn)水泥企業(yè)，檢修時(shí)間安排需嚴(yán)格按照化工檢修時(shí)間確定，不允許出現(xiàn)偏差。本次煙筒檢修共12天時(shí)間（從回轉(zhuǎn)窯止料開始到檢修后回轉(zhuǎn)窯投料），我們的方案是選擇兩個(gè)隊(duì)伍，分別負(fù)責(zé)加固和防腐，各自材料和現(xiàn)場(chǎng)安全措施提前準(zhǔn)備好，就按冷窯、外部加固、煙筒內(nèi)部組裝吊籃用提升機(jī)、噴砂除銹、噴涂4遍漆（第1遍涂刷、第2遍刮膩?zhàn)印⒌?遍噴涂、第4遍涂刷）、拆卸內(nèi)部工器具恢復(fù)煙筒有序開展，提前12 h完成任務(wù)。方案實(shí)施前后情況見圖1。

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