IC厭氧反應器特點及缺特點

IC厭氧反應器工作過程

通過以下的對IC厭氧反應器的描述，您可以很清楚的了解到其所特點的基本原理。

一般可以理解為IC是由上、下兩個UASB組成兩個反應室，下反應室負荷高，上反應室負荷，在反應器內(nèi)部，對應分為三個反應區(qū)。

高負荷區(qū)

借助于本的殊的多旋流式防堵塞的布水系統(tǒng)，高濃度的機廢水均勻進入反應器底部，完成與反應器內(nèi)污泥的充分混合，由于內(nèi)循環(huán)、高的水力負荷和產(chǎn)氣的攪動，導致反應器底部的污泥膨脹狀態(tài)良好，使廢水與污泥能夠充分接觸，如此良好的傳質(zhì)和較高的污泥活性才了IC反應器具較高的機負荷。

負荷區(qū)

負荷區(qū)也是精處理區(qū)，在這個反應區(qū)內(nèi)水力負荷和污泥負荷較，產(chǎn)氣量少，產(chǎn)氣攪動小，因此可以效的對廢水中的機物進行再處理。

沉降區(qū)

IC反應器部為污泥沉降區(qū)，機物已基本去除的廢水中的少量懸浮物在本區(qū)內(nèi)進一步進行沉降，IC出水水質(zhì)達到規(guī)定要求。

廢水通過布水系統(tǒng)進入?yún)捬醴磻鞯南虏扛哓摵蓞^(qū)，與顆粒污泥進行充分的混合和傳質(zhì)，將廢水中大部分的機物分解，產(chǎn)生大量的沼氣。沼氣通過下三相分離器時，由于沼氣的提升，沼氣連同一部分混合液被提升到罐部的氣液分離器，沼氣在氣液分離器里被分離出來，分離后的混合液再通過回流管回流到罐的底部，與進入IC厭氧反應器的進水混合，形成了厭氧罐自身的內(nèi)循環(huán)。

廢水通過下三相分離器后進入上部負荷區(qū)（精處理區(qū)），進一步降解廢水中的機物，混合液通過上部的三相分離器時進行顆粒污泥、水、沼氣的分離，沼氣通過沼氣管道排出，污泥則回流到厭氣罐底部保持生物量，而沉淀后的水通過出水堰進入后續(xù)構(gòu)筑物。

    在污水厭氧處理上，IC是常用的一種厭氧反應器，與好氧相比其主要的優(yōu)點在于它的，污泥產(chǎn)量(只15%轉(zhuǎn)化成剩余污泥)，且，可回收能。
污水經(jīng)進水總管和配管進入反應器后上流經(jīng)過顆粒污泥床，在這里，污水中的機物被降解轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳。在反應器下部產(chǎn)生的沼氣攜帶污泥上升至三相分離器，沼氣、污泥和處理后的水在三相分離器中被分離出來，污泥回沉于厭氧污泥床，處理后的水經(jīng)出水堰排出，收集的沼氣被引至厭氧反應器上的氣水分離器內(nèi)，經(jīng)水封罐后可直接送至燃燒火炬或鍋爐。

技術(shù)保護特點

1.一種B?ABR厭氧反應器，括一個箱體結(jié)構(gòu)的反應器本體（1），其征在于，所述的反應器本體（1）被分為左、右兩格厭氧區(qū)，所述的左格厭氧區(qū)由上填料骨架（3）、左導流板（6）、下填料骨架（5）和反應器本體（1）的左側(cè)壁相互連接組成，所述的上填料骨架（3）和下填料骨架（5）之間設聚氨酯軟性填料（4）；所述的左導流板（6）的上端與反應器本體（1）的部連接；所述的右格厭氧區(qū)由填料上隔網(wǎng)（9）、右導流板（8）、填料下隔網(wǎng)（11）和反應器本體（1）的右側(cè)壁相互連接組成；所述的填料上隔網(wǎng)（9）和填料下隔網(wǎng)（11）之間設聚氨酯組合球形填料（10）；所述的右導流板（8）的上端與反應器本體（1）的部連接；所述的反應器本體（1）上邊兩側(cè)設左、右入孔（13）和（14），其左側(cè)壁和右側(cè)壁的上端分別設置布水裝置（2）和出水裝置（12）；所述的左導流板（6）和右導流板（8）之間設中間導流板（7），所述的中間導流板（7）的下端與反應器本體（1）的底部連接；所述的左導流板（6）、中間導流板（7）和右導流板（8）的自由端均與反應器本體（1）間隙。

  UASB與IC在運行上大的差別表現(xiàn)在方面，IC可以通過內(nèi)循環(huán)自動稀釋進水，效了*反應室的進水濃度的穩(wěn)定性。其次是它僅需要較短的停留時間，對可生化性好的廢水的確是特點。大同意因為IC，，容積負荷高，投資省等許多優(yōu)于UASB的特點，是否就應該因此而放棄再選用UASB了呢？

    IC缺特點尤其在污水可生化性不是太好的情況下，由于水力停留時間比較短去除率遠沒UASB高，增加了耗氧的負擔。另外，IC由于氣體內(nèi)循環(huán)，別是對進水水質(zhì)不太穩(wěn)定的，導致IC出水水量不穩(wěn)定，出水水質(zhì)也相對不穩(wěn)定，時可能還會出現(xiàn)短暫不出水現(xiàn)象，對后序處理工藝是影響的。UASB比IC突出特點就是去除率高，出水水質(zhì)相對穩(wěn)定。但IC特點還是很多的，別是對于高SS進水，比UASB明顯優(yōu)點，由于IC上升流速很大，SS不會在反應器內(nèi)大量積累，污泥可以保持較高活性。對于毒廢水也是如此

基本出要求:

(1)為污泥絮凝提供利的物理、化學和力學條件，使厭氧污泥獲得并保持良好的沉淀性能;

(2)良好的污泥床常可形成一種相當穩(wěn)定的生物相，保持定的微生態(tài)環(huán)境，能抵抗較強的擾動力，較大的絮體具良好的沉淀性能，從而提高設備內(nèi)的污泥濃度;

(3)通過在污泥床設備內(nèi)設置一個沉淀區(qū)，使污泥細顆粒在沉淀區(qū)的污泥層內(nèi)進一步絮凝和沉淀，然后回流入污泥床內(nèi)。

UASB內(nèi)的流態(tài)和污泥分布

UASB內(nèi)的流態(tài)相當復雜，反應區(qū)內(nèi)的流態(tài)與產(chǎn)氣量和反應區(qū)高度相關(guān)，一般來說，反應區(qū)下部污泥層內(nèi)，由于產(chǎn)氣的結(jié)果，部分斷面通過的氣量較多，形成一股上升的氣流，帶動部分混合液(指污泥與水)作向上運動。與此同時，這股氣、水流周圍的介質(zhì)則向下運動，造成逆向混合，這種流態(tài)造成水的短流。在遠離這股上升氣、水流的地方容易形成死角。在這些死角處也具一定的產(chǎn)氣量，形成污泥和水的緩慢而微弱的混合，所以說在污泥層內(nèi)形成不同程度的混合區(qū)，這些混合區(qū)的大小與短流程度關(guān)。懸浮層內(nèi)混合液，由于氣體幣的運動帶動液體以較高速度上升和下降，形成較強的混合。在產(chǎn)氣量較少的情況下，時污泥層與懸浮層明顯的界線，而在產(chǎn)氣量較多的情況下，這個界面不明顯。關(guān)試驗表明，在沉淀區(qū)內(nèi)水流呈推流式，但沉淀區(qū)仍然還死區(qū)和混合區(qū)。

IC厭氧反應器特點及缺特點

    厭氧流化床反應器，實踐表明，一個成功的反應器必須是：①具備良好的截留污泥的性能，以擁足夠的生物量；②生物污泥能夠與進水基質(zhì)充分混合接觸，以微生物能 夠充分利用其活性降解水中的基質(zhì)。同時，研究人員基于對各類化合物厭氧降解機理研究的進展，從厭氧底物降解途徑和動力學兩方面入手，分析提高和保持反應器內(nèi)微生物活性的可能措施，并與反應器的設計相結(jié)合，面提高反應器的性能。

厭氧過程實質(zhì)是一系列復雜的生化反應，其中的底物、各類中間產(chǎn)物、zui終產(chǎn)物以及各種群的微生物之間相互，形成一個復雜的微生態(tài)系統(tǒng)，類似于宏觀 生態(tài)中的食物鏈關(guān)系，各類微生物間通過營養(yǎng)底物和代謝產(chǎn)物形成共生關(guān)系(symbiotic)或共營養(yǎng)關(guān)系(symtrophic)。因此，反應器作為提供微生物生長繁殖的微型生態(tài)系統(tǒng)，各類微生物的平穩(wěn)生長、物質(zhì)和能量流動的順暢是保持該系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定的必要條件。如何培養(yǎng)和保持相關(guān)類微生物的平衡生長已經(jīng)成為反應器的設計思路。

IC厭氧反應器水封罐主要由杯形罐體和進、出水口組成，其征在于 園底杯形罐的罐壁上部設相對的進、出水口，其進水口的水 平位置略高于出水口；進水口處裝活動式閥板，該閥板與進 水口的接觸面上設密封墊；下端為弧形的隔板從罐蓋的 扁孔垂直插入罐內(nèi)至下部。
IC厭氧反應器的水封罐可以隔絕空氣，可以維持厭氧反應器的壓力，可以起阻火器的，還可以一定的沼氣凈化效果。 
IC厭氧反應器水封罐工作原理如下：密閉罐中原油沉降分離后的含硫化氫天然氣通過水封罐管道進入水封罐的底部，通過底部篩管分散氣流后進入水域空間，含硫化氫天然氣從水域底部上升后聚集在水封罐的液體上部空間，當氣體不斷由液體中分離出來，在上部空間聚集形成一定壓力后，由水封罐部出口管線排出燃燒。當發(fā)生回火時，水域成為含硫化氫天然氣流程的隔斷部分，能夠效的保護罐，同時天然氣通過水域空間時，一部分凝液被降溫分離，在水域上部形成凝析液層，減緩了阻火器的堵塞情況。

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