一、鍋爐排氣消音器
TB型鍋爐點火排汽消聲器綜合了PB型排汽（氣）消聲器Z合理的消聲原理所設計。高壓蒸汽在消聲器內經一次控流后進入降壓體，經大容積再次擴容降壓后，從而形成低壓蒸汽后噴出，在此過程中，汽流內能部分轉化成某種頻率的聲能，其噪聲雖然功率大為削弱，但往往會因排汽偏離設計值等諸多原因，使排氣噪聲仍然高于標準值。為此，在降壓體外設計了組合型多材料復合結構的阻聲吸音罩，復合阻聲吸音罩是根據降壓體所噴出的剩余噪聲的頻譜特性所設計，用以有效地吸收剩余噪聲。當用戶按要求安裝后，總消聲量可達36～42分貝。
鍋爐排氣消音器是根據抗、噴、阻復合消聲原理所研制，具有消聲量大、體積小、重量輕、消聲筒采用不銹鋼制造，不易腐蝕及安裝方便的優(yōu)點。
當前為抑制高壓氣流排放噪聲，世界上已具有多種型式的消聲器，其原理大多采用多級節(jié)流降壓，由于結構復雜、重量大、難以檢修，因而限制了其應用范圍。本公司消聲器克服了以上缺點，綜合了合理的消聲原理所設計。高壓蒸汽在消聲器內經過一次控流后進入降壓體經大容積擴壓后，從而形成低蒸汽后噴出，在此過程中，氣流內能部分轉化成某種頻率的聲能，其噪聲大為削弱,在一個引射、混流消聲殼體內，集中布置2-4個消能抑聲內膽，內膽殼體之間可以作垂直與水平的移動以吸收排汽管道的熱膨脹，在降壓體外設計了一只雙層結構的阻聲罩。
TB型鍋爐點火排汽消聲器主要用于發(fā)電部門中的鍋爐點火排放的有效消聲。同時也廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)的鍋爐點火排汽排放消聲。
二、抗噴阻消聲設備選型指南
1、本廠生產的蒸汽消聲器分下列三大類型
（1）TB型消聲器：用于高、中壓鍋爐點火排汽消聲，由表1選型。
（2）TA型消聲器：用于高、中壓蒸汽安全門排放消聲，由表2、3選型。
（3）TD型低壓通孔消聲器：用于各種0.16Mpa以下的鍋爐、除氧器、背壓式汽輪機及其余電站輔機裝置的蒸汽排汽消聲。
用戶可提供設備的蒸汽參數、排放量及管道接口尺寸等資料，由我公司代為選型。
（Ⅰ） 由兩個或三個英文字母組成
第YI字母表示消聲器結構特征
T—通孔式消聲器。
P—小孔式消聲器。（非抗、噴、阻復合型）
第二字母表示消聲對象
B—鍋爐點火排汽及其他人工排汽。
A—各類聲源設備安全門。
D—低壓通孔式消聲器。
C—沖管用。
當用于某些特殊用途時，還設置了用英文小寫字母表示的第三字母
如：
b—背壓式汽輪機
y—除氧器
（II）表示鍋爐蒸汽的壓力，at（對于中間再熱機組的再熱器，則用分式中的分母表示溫度）。
（III）分子表示鍋爐蒸發(fā)量T/H；分母表示消聲器排汽量T/H。
此外、對需要區(qū)分過熱蒸汽及飽和蒸汽的消聲器，在第III欄后，另加（過）或（飽）字樣，以示區(qū)別。
四、抗噴阻消聲設備安裝需知
1、消聲器應垂直于廠房頂安裝，用型鋼支架將消聲器座架與廠房固定。
2、為增加廠房頂高空抗風的能力，消聲器本體采用支撐式支座，為此，消聲器前的排汽管應有一段膨脹彎管以吸收熱脹，如原排汽管段垂直方向已裝有疏水盤，則膨脹彎管要免裝。
3、消聲器底部均勻設計有疏水管或疏水孔，應檢查孔口應暢通。
4、排汽管穿出廠房頂平臺的洞口，應用薄鋼板制作防雨罩。
5、對安全門，原則上一只安全門配一只消聲器，安全門有單座及雙座兩種，對雙座式可在安裝時將排汽管合并成一根總管與消聲器相連通，但對排汽量較大的雙座式安全門，也可以安裝兩只消聲器。
6、對用于除氧器、射汽抽氣器排汽等小排量的消聲器，外型設計成管式，安裝較為方便。安裝方式如圖4所示，消聲器垂直的沿主廠房墻、柱安裝。在墻、柱上設置型鋼滑動支架，將消聲器及管道架設其上，消聲器排放口應對著屋頂方向。應注意，該消聲器出廠時已制有固定支座，當采用滑動支架式安裝時，固定支座可以不用。
